Розрахунок норм часу на ремонт маслонасоса НШ-32ПУ

 

Технічне нормування розбрирально-збиральних операцій проводимо за формулою на розбиральні роботи

 (16)

 

де Т_к - норма калькуляційного часу, хв.;

К_р - поправочний коефіцієнт на Роми калькуляційного часу, яка залежить від складності розбираємого визула;

Т_Т - табличний час виконання переходу, беремо з таблиць;

 - кількість деталей на вузол;

К_у - коефіцієнт який ураховує умови роботи виконання;

К_зд - коефіцієнт враховуючий затруджений доступ виконавця до деталей при розбирання, К_зд = 1,5

К_кр - коефіцієнт приведення табличного часу

К_пр = 0,4 - 1,2

Організаційна карта розбирання маслонасоса НШ - 32.

Виконуємо вимоги техніки безпеки при слюсарних роботах.

Складаємо нормувальну карту на розбиральні роботи та збиральні. (табл. 2.11)

Для розбирання маслонасоса добуток поправочних коефіцієнтів буде рівним

К_р = 1,2: п = 8 болтів: К_у = 1,0; К_зд = 1,5; К_пр = 0,5

К = 1,2 8 1,0 1,5 0,8 = 11,52 (для 8 болтів)

п - не ураховуємо

К = 1,2 1,0 1,5 0,5 = 0,9

Операційна карта збирання та випробування, щодо Т_к збільшиться на змащування деталей при збирання та на Т_к на обкатку та випробування маслонасосу.

Т_к.збир = Т_кр + Т_кол + Т_мащ,

Т_{к вип .} = 25 хв. - складається з установки маслонасоса на стенд, обкатку на п = 1000 об/хв. і випробування на тиск і подачу.

Для ремонту насоса НШ-32 згідно операційним картам витрачаємо

Т_к.р + Т_к.зб + Т_{обі вип.} =  (18)

 

= 30,5 хв.,

Т_кал.зб = Т_кр + Т_ком + Т_к.зм

Т_к.ком = 30% від Т_к._р = 30,5 0,3 = 9,1 хв,

Т_змаш. = 0,24 хв.,

Т_зб = 35,5 + 9,1 + 0,24 = 44,89 = 45 хв,

Т_{об.і вп.} = 25 хв,

 

Таблиця 2.11 - Операційна карта розбирання - збирання маслонасоса НШ-32

Перехід (прийом роботи)	Нормоут. фактори	Кількість деталей на вузол	Обладн., інструм. пристос.	Умови роботи	№№ довідков. таблиць	тт табличний час	Розрахунок часу Тк хв.
1 Установити насос і закріпити	Вага 5 кг	1	Тиски слюсарн.	прості	330	1,62	п =1: К =0,9 Тку =1,45 хв Тзн =1,45 хв
2 Зняти стопорне кільце	Кільце пружинне Ø35 мм	1	Пристрій для знімання стопорних кілець	прості	319	0,4	п =1:К=0,9 Тк =0,36 хв
3 Відгвинтити кришки	Різьба 10 L = 30	8	Електрогайк.	прості	295	0,18	п =8: Т т=1,44 Тк =1,36 хв
4 Зняти кришку	Вага = 0,5 кг	1	Молоток 0,5 кг	прості	301	0,15	п =1 Тк =0,135
5 Зняти самопідтискний сальник і кільця	Випресування вручну Ø сили 35 мм	1	Оправка, молоток	прості	313	0,27	п =2 Тк =0,20
6 Зняти втулки	Ø вт = 45 мм	2	Пристрій для зняття втулок	прості	307	0,13	п =2 Тк =0,20
7 Зняти ведений і ведучий вали	Ø 20 мм: L =100	2	Плоскогубцями	прості	303	0,22	п =2 Тк= 0,39
8 Зняти шестерні звалів	Ø20: L = 50	2	Надставка, молоток	прості 307	0,10		п =2 Тк =0,18
9 Зняти втулки	Ø вт = 45 м: L = 100	2	Пристрій для зняття втулок	прості	307	0,13	п =2 Тк =0,20
10 Відгвинтити 8 гвинтів підводного флянца та напірного	М8: L = 30	8	Електрогайковерт	прості	295	0,18	п =8 Тк =1,3
11 Укласти деталі в сортовик	Сортовик для деталей	14	Сортовик	прості	-	0,5	п =14 Тк =6,3 хв

 

= 30,5 + 45 + 25 = 100,5 хв., 1 год. і 40,5 хв.

Після розрахунків норм часу складаємо маршрутну і операційну карти збирання маслонасоса.

Розрахунок норм часу на відновлення корпусу маслонасоса інерційно-газовим напиленням.

Операційна карта складається з операцій:

005 - слюсарна підготовка деталі до обробки

010 - обробка поверхні бор-фрезою

015 - напилення

020 - слюсарна після напилення

025 - шліфувальна під номінальний розмір.

Норми часу взяті з експериментальних робіт відновлення деталей на 110 авторемонтному заводі МО України.

005 - слюсарна підготовка до напилення Т_К1 =0,15 хв.

010 - обробка поверхні бор-фрезою Т_К2 = 0,58 хв.

015 - напилення корпусу Т_к3 =0,85 хв

020 - слюсарна після напилення Т_к4 = 0,20 хв.

025 - шліфувальна Т_к = 5,6 хв.

= 0,15 + 0,58 + 0,85 + 0,20 = 1,78 хв.+ 5,6 = 7,38 хв.