2020-09-27
101
10.1. Организацию выполнения работ по обслуживанию теплообменных аппаратов и трубопроводов необходимо проводить в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных приказом Комитета по надзору за охраной труда Украины Министерства труда и социальной политики Украины от 08 сентября 1998 года № 177, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 7 октября 1998 года под № 636/3076 (НПАОП 0.00-1.11-98), и других действующих нормативно-правовых актов.
10.2. Запрещено эксплуатировать теплообменные аппараты в случае выявления дефектов, которые могут вызвать нарушение надежной и безопасной работы, а также в случае отсутствия и неисправности элементов их защиты и регуляторов уровня. О выявленных дефектах и неисправностях необходимо сделать запись в паспорте теплообменного аппарата с указанием причины запрета его эксплуатации.
10.3. Все трубопроводы и теплообменные аппараты должны иметь в верхних точках воздушные клапаны, а в нижних точках и застойных зонах - дренажные устройства, соединяющиеся непосредственно с атмосферой.
10.4. Запрещено во время работы теплообменного аппарата проводить его ремонт или выполнять работы, связанные с устранением неплотностей соединений отдельных элементов аппарата, находящихся под давлением, за исключением случаев, указанных в пункте 10.14 данного раздела.
10.5. Исправность предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры теплообменного аппарата должны проверять обслуживающие их работники, согласно инструкции по обслуживанию теплообменных аппаратов.
10.6. Теплообменный аппарат или участок трубопровода, подлежащий ремонту, необходимо перекрыть как со стороны смежных теплопроводов и оборудования, так и со стороны дренажных и обводных линий, чтобы избежать попадания в него пара или горячей воды.
Дренажные линии и воздушные клапаны, соединяющиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.
10.7. Выводить из работы для ремонта или для внутреннего осмотра теплообменные аппараты и участки трубопровода, отсоединяемые от действующего оборудования, необходимо двумя последовательно установленными задвижками, между которыми должно быть дренажное устройство, соединенное непосредственно с атмосферой.
Допускается одной задвижкой выводить из действия теплообменный аппарат или участок трубопровода с давлением до 6 МПа (60 кгс/кв. см). В этом случае не должно быть выхода пара в атмосферу через дренаж, который открыт на время ремонта или внутреннего осмотра на выведенном из работы участке.
В случае проведения работ внутри теплообменного аппарата или трубопровода необходимо перекрыть арматуру и установить заглушку. Толщина заглушки должна соответствовать параметрам рабочей среды. Для проверки установки заглушек на фланцевой арматуре выводимого из работы трубопровода заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики.
10.8. С теплообменных аппаратов и трубопроводов, выведенных из работы для ремонта, необходимо снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры необходимо снять напряжение, а из сети питания электроприводов - предохранители. Указанную арматуру необходимо закрыть. Вентили открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, необходимо открыть. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования теплообменного аппарата (трубопровода) должны быть закрыты. Между запорной арматурой и теплообменным аппаратом (трубопроводом) должна быть арматура, непосредственно сообщаемая с атмосферой. Отключающую арматуру и вентили дренажей необходимо блокировать цепями или другими приспособлениями и закрывать на замки. Выполнение указанных требований обязательно также на трубопроводах с установленной заглушкой.
На вентилях, задвижках отключающей арматуры необходимо вывешивать запрещающие знаки безопасности «Не открывать! Работают люди», на вентилях открытых дренажей – «Не закрывать! Работают люди», на ключах управления электроприводами отключающей арматуры – «Не включать! Работают люди», на месте проведения работ - предписывающий знак «Работать здесь!».
Начинать ремонт аппаратов и трубопроводов, не имеющих дренажей и воздушных клапанов, а также при наличии избыточного давления в них запрещено.
Дренирование воды и пароводяной смеси необходимо проводить через спускную арматуру.
Если при допуске возникло сомнение в том, что вследствие засорения линии дренажа вода из выведенного в ремонт трубопровода полностью не удалена, начинать ремонтные работы запрещено.
10.9. Задвижки и вентили необходимо открывать и закрывать только с применением рычагов, предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры. Запрещается для удлинения плеча рукоятки или маховика использовать случайные предметы.
10.10. Для проведения ремонтных работ на одном из подогревателей высокого давления (по групповой схеме их включения) необходимо выключить всю группу подогревателей.
10.11. При отвинчивании болтов фланцевых соединений трубопроводов ослаблять болты необходимо осторожно, чтобы предотвратить возможный выброс пароводяной смеси в случае неполного дренирования трубопровода. Кроме этого, необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз путем ограждения расположенных ниже участков, устройства настилов, установки поддонов и т.п.
10.12. Разрешается отключать одной задвижкой (без установки заглушек) теплообменные аппараты на тех потоках, где рабочее давление не превышает атмосферного и температура теплоносителя менее +45° C.
10.13. При выводе в ремонт оборудования со взрывоопасными, ядовитыми и агрессивными веществами это оборудование необходимо вывести из действия, опорожнить, очистить (промыть, продуть) и отсоединить заглушками от действующего оборудования независимо от давления и температуры транспортируемых веществ.
10.14. При испытании и прогреве трубопроводов пара и воды разрешается подтягивать:
- болты фланцевых соединений - при избыточном давлении до 0,5 МПа (5 кгс/кв. см);
- сальники стальных компенсаторов и сальники арматуры - при давлении до 1,2 МПа (12 кгс/кв. см). Сальники подтягивать осторожно, чтобы не сорвать болты.
Если применяются специальные приспособления, сальники разрешается подтягивать при давлении до 6 МПа (60 кгс/кв. см) по распоряжению и под руководством работника, который выдал распоряжение на проведение этой работы.
10.15. Добивание сальников компенсаторов и арматуры разрешается выполнять в условиях избыточного давления в трубопроводах до 0,02 МПа (0,2 кгс/кв. см) и при температуре теплоносителя до +45° C.
Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается только после полного опорожнения трубопровода.
10.16. Подтягивать резьбовое соединение сальника арматуры или фланцевое соединение необходимо постепенно, по очереди, с диаметрально противоположных сторон (в этом случае работник должен стоять сбоку от возможного выброса струи воды или пара).
10.17. Начинать ремонт арматуры на трубопроводах пара и горячей воды, которая не имеет или имеет нечеткую технологическую нумерацию, запрещено.
10.18. Штуцеры контрольно-измерительной аппаратуры необходимо подтягивать, если давление не превышает 0,3 МПа (3 кгс/кв. см), только гаечными ключами, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов, чтобы предотвратить повреждение штуцеров (применять для выполнения этой работы другие ключи, а также удлинительные рычаги запрещено).
Перед тем, как начать подтяжку штуцеров, необходимо проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушных клапанов.
При подтяжке резьбового соединения работник должен стоять с противоположной стороны от струи воды или пара, которые могут появиться в случае срыва резьбы.
10.19. Прогрев и пуск паропроводов необходимо выполнять в соответствии с местной инструкцией или по специальной программе.
10.20. Во время прогрева паропровода сначала необходимо открывать дренажи, потом постепенно и осторожно байпасы (паровые вентили). В случае возникновения гидравлических ударов прогрев необходимо прекратить до полного их исчезновения и принять меры по устранению причин, вызвавших эти удары.
10.21. Перед прогревом паропровода при пуске тепловой сети дополнительно необходимо перекрыть конденсационные горшки.
10.22. В случае засорения прохода дренажного штуцера при прогреве или повышении давления в паропроводе штуцер необходимо продуть быстрым закрыванием и открыванием вентиля.
Если засор прохода дренажного штуцера невозможно устранить продувкой, необходимо полностью перекрыть паропровод и прочистить дренажный штуцер.
Работник, продувающий дренажный штуцер, должен стоять со стороны, противоположной выходу конденсата или пара, и выполнять эту работу в рукавицах.
10.23. Продувку паропроводов необходимо выполнять в соответствии с инструкцией, утвержденной руководителем монтажной, ремонтной или пусконаладочной организации (участка) и согласованной с руководителем предприятия (цеха).
Временные трубопроводы, специально проложенные для продувки паропроводов, не должны касаться деревянных конструкций, чтобы предотвратить возникновение пожара. Они должны лежать свободно (с учетом тепловых удлинений), не создавая избыточного давления на перекрытия и другие конструкции.
В местах обслуживания временный трубопровод должен покрываться изоляцией. Опору для концевой части трубы, выходящей за пределы здания, необходимо надежно закрепить. Место выпуска пара необходимо выбирать таким образом, чтобы в опасной зоне не было механизмов, оборудования и людей.
Для регулирования продувки в начале участка паропровода, подлежащего продувке, необходимо установить паровую задвижку. Перед началом продувки весь паропровод необходимо покрыть тепловой изоляцией, а неподвижные опоры - надежно закрепить. Временные средства подмащивания у паропровода необходимо демонтировать.
Непосредственно перед началом продувки дренажи должны быть закрыты, чтобы избежать засорения. Открывать паровую задвижку необходимо постепенно.
При появлении признаков гидравлических ударов необходимо немедленно прекратить подачу пара в паропровод и полностью открыть все дренажи.
Работники, участвующие в продувке паропроводов, должны следить за его состоянием, а также за состоянием подвижных опор и подвесок.
Территорию в месте выхода выхлопной трубы временного трубопровода, проложенного для продувки паропровода, необходимо оградить и на ее границах выставить наблюдателей.
Работники, участвующие в продувке паропровода, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты органов слуха.
