Периодичность инструктажа и проверка знаний

Знания второго помощника бурильщика в области охраны труда проверяют не реже одного раза в год. Повторный инструктаж на рабочем месте проводят не реже одного раза в три месяца. В случаях, предусмотренных положением об обучении, проводят внеочередные инструктажи.

При работе второй помощник бурильщика обязан иметь при себе удосто­верение по технике безопасности.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРЕДУСМОТРЕННЫЕ ПРАВИЛАМИ

ВНУТРЕННЕГО РАСПОРЯДКА

В соответствии со ст. 130 Конституции Союза Советских Социалистических Республик каждый гражданин СССР обязан блюсти дисциплину труда. В СССР трудовая дисциплина основывается на сознательном отношении граждан к труду.

Правила внутреннего трудового распорядка имеют целью обеспечить укрепление дисциплины труда, сохранность социалистической собственности, правильную организацию и безопасные условия труда, полное и рациональное использование рабочего времени, повышение производительности труда, вы­пуск доброкачественной продукции, экономию материала, инструмента и не­допущение производственных потерь, дальнейшее развитие коммунистических взаимоотношений.

Второй помощник бурильщика обязан работать честно и добросовестно, блюсти дисциплину труда и выполнять правила внутреннего распорядка; соблюдать в точности и без всяких нарушений установленную продолжитель­ность рабочего дня, использовать рабочее время только для производственной работы, своевременно и точно исполнять распоряжения старшого по смене; поддерживать в должном состоянии рабочее место, своевременно его убирать и чистить, а также соблюдать чистоту на территории буровой установки, пе­редавать сменяющему рабочее место и оборудование и исправном состоянии и чистоте, выполняя все подготовительные операции, связанные с передачей смены; соблюдать требования по технике безопасности, производственной са­нитарии и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими ин­струкциями; находиться на рабочем месте в спецодежде, а там, где это пре­дусмотрено, применять предохранительные приспособления.

На непрерывных работах запрещается оставлять работу до прихода сменщика.

Запрещается в рабочее время отвлекать других рабочих смены от их непосредственной работы. Категорически воспрещается курить на территории буровой установки. Курение разрешается только в специально оборудованных местах.

Явка на работу в нетрезвом состоянии считается прогулом.

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, СРЕДСТВАМ МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

И ИНСТРУМЕНТУ

Второй помощник бурильщика обязан знать следующие требования тех­ники безопасности.

Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны и обсадных труб в скважину, удержания бурильной колонны на весу во время бурения и для размещения талевой системы, бурильных труб и части - оборудования, необходимого для процесса бурения.

На всех болтовых соединениях буровой вышки должны быть контргайки или корончатые гайки со шплинтами, предотвращающие самопроизвольное раскрепление болтового соединения из-за вибрации вышки.

Буровые вышки для устойчивости укрепляют оттяжками из цельного стального каната. Один конец каната оттяжки крепят к ноге вышки с по­мощью хомута с роликом или через коуш, другой - к якорю с помощью винтовой стяжки. Концы каната закрепляют тремя винтовыми зажимами с расстоянием между ними равным шести диаметрам каната или заплеткой на длину не менее 15 диаметров каната. Оттяжки должны быть всегда в натянутом состоянии, а резьбовые части стяжек смазаны.

Для подъема рабочих на вышку монтируют металлические или деревянные маршевые лестницы с перилами. Ступени лестниц с обеих сторон должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой 15 см, исключающую проскальзывание ног человека в сторону тетив лестниц. Тетивы деревян­ных лестниц через каждые 2 м должны укрепляться стяжными бол­тами.

0.8 Талевая система состоит из кронблока и талевого блока (или крюкоблока, включающего в себя талевый блок и подъемный крюк), соединенных талевым канатом.

 

Рисунок 1 – Талевая система

 

Кронблок (рис. 1,а) устанавли­вают в верхней части буровой выш­ки. Для его обслуживания устраивают кронблочную площадку. Доски дере­вянных перил площадки должны иметь страховое крепление в виде стального каната диаметром 4-6 мм, пришитого к доскам скобами. Концы скоб должны быть загнуты с обрат­ной стороны досок.

Проемы между площадкой и кронблоком закрывают съемными дере­вянными щитами, надежно закреп­ленными за конструкцию подкронблочной рамы. Стяжные болты креп­ления кронблока к подкронблочным балкам должны иметь контргайки, предотвращающие ослабление гаек вследствие вибрации. Чтобы предот­вратить соскакивание талевого кана­та и оградить вращающиеся ролики, на кронблок надевают предохрани­тельный кожух и закрепляют его спе­циальными болтовыми стяжками. Ко­жух не должен иметь вмятин и дру­гих видимых нарушений.

Талевый блок (рис. 1,б) – это подвижный элемент талевой системы, закрытой кожухом. Кожух предот­вращает соскакивание дуплин каната с роликов. В верхней его части имеет­ся приспособление для захвата тро­сика противозатаскивателя. Кожух должен быть закреплен так, чтобы его не касался талевый канат.

Талевый стальной канат осуществляет связь талевой системы с буровой лебедкой. Канат должен иметь запас прочности (не менее 3) по максималь­ным нагрузкам, допускаемым на буровой установке.

Подвижный (ходовой) конец талевого каната должен быть надежно прикреплен к барабану буровой лебедки с помощью устройства, показанного на рис. 2, а. Все головки болтов устройства должны быть зашплинто­ваны.

Ходовой конец талевого каната при работе буровой лебедки не должен касаться элементов вышки.

Неподвижный конец талевого каната крепят к специальному приспособ­лению (рис. 2,б), закрепленному на рамных брусьях основания буровой выш­ки или на отдельном фундаменте анкерными болтами.

На всех анкерных болтах должны быть контргайки. Конец талевого каната закрепляют специальным зажимным устройством С болтовым соедине­нием. Чтобы в процессе работы канат не ослаблялся, применяют контргайки или шайбы гровера. Неподвижная ветвь талевого каната не должна касаться элементов вышки и талевой системы.

 

Рисунок 2 - Крепление

 

Талевый канат в процессе эксплуатации должен регулярно смазываться. Смазка поступает из масленки, смонтированной на талевом блоке, или из масляного бачка, установленного на буровой лебедке. При отсутствии приспо­соблений смазку каната осуществляют вручную. Движущийся канат вручную смазывать запрещается.

Для оснастки талевой системы запрещается применять сращенные ка­наты.

Чтобы обеспечить правильную намотку талевого каната на барабан ле­бедки, устранить рывки и связанные с этим возможные обрывы каната при спуско-подъемных операциях и, следовательно, продлить срок его службы, применяют специальные приспособления: УТК — гасящее колебание каната или ПКНС — направляющее устройство. Схема закрепления УТК на буровой вышке показана на рис. 3.

Для того чтобы не допустить затаскивание талевого блока под кронблок и, как следствие, разрыв каната, что может привести к падению талевого блока и травмированию находящихся внизу людей, применяют ограничитель подъема талевого блока (противозатаскиватель). Противозатаскиватель (рис. 4) автоматически приостанавливает движение талевого блока при при­ближении его на предельно допустимое расстояние к кронблоку и состоит из стального каната и отключающего устройства, смонтированных на буровой вышке.

Канат противозатаскивателя не должен иметь разрывов, узлов, сращен­ных участков. При работе он не должен касаться элементов вышки. Элементы крепления и подвеска каната должны иметь надежные болтовые соединения с контргайками.

Производить какие-либо работы, связанные с перемещением талевой си­стемы с неисправным противозатаскивателем, запрещается.

 

Рисунок 3 – Схема закрепления УТК на буровой вышке Рисунок 4 - Противозатаскиватель	Рисунок 5 – Подъемный крюк

Подъемный буровой крюк (рис. 5) предназначен для подвешивания бу­рильных и обсадных труб, вертлюгов, а также для подъема, спуска и под­таскивания вспомогательных грузов при бурении и монтажно-демонтажных работах. Буровой крюк состоит из стопорной защелки 1, фиксирующем ствол крюка, стопорной планки 2, фиксирующей палец крюка, предохранительных скоб 3, рогов крюка, предотвращающих выпадение штропов, и предохра­нительной защелки 4 крюка, предотвращающей выпадение серьги вертлюга.

Все элементы крюка должны быть исправны и надежно закреплены.

Ответьте на контрольные вопросы декады 0.

0.9 Элеваторы (рис. 6) применяются для захвата и поддержания бурильных труб при спуско-подъемных операциях и при спуске обсадной колонны. На буровой, в зависимости от диаметра бурильных или обсадных груб, применяют элеваторы, отличающиеся размерами, грузоподъемностью и конструктивным исполнением. Наиболее распространенными являются кова­ные корпусные элеваторы (рис. 6,а), состоящие из корпуса 1, дверцы 2, запорного устройства (собачки) 3.

Элеваторы ЭКВ (рис 6,б) повышают безопасность ведения спуско-подъемных операций, исключают необходимость применения предохранительных шпилек и выполнение операций с ними.

В левой части корпуса элеватора укреплен подпружиненный замок, удерживающий створку в закрытом положении. На створке на шарнирах укреплена рукоятка с эксцентриком, при повороте которой одновременно открываются замок и створка элеватора, Шарнирные самозапирающиеся фиксаторы и проушинах элеватора обеспечивают свободный ввод штропов в проушины м предотвращают самопроизвольное выпадение их в процессе работы. Для вывода штропов из проушин фиксаторы открывают вручную крючком.

Примечание. Ниже рассматриваются безопасные приемы работ при использова­нии элеватора с предохранительными шпильками, более сложного в эксплуатации, чем элеватор ЭКБ.

Не допускается работа с элеваторами, если они имеют следующие де­фекты: трещину в корпусе; износ торца элеватора под замок бурильных или обсадных труб более 2 мм; прогнутость нижней торцовой поверхности, при которой уменьшаются размеры проушин и штропы свободно не проходят в проушины; люфт в шарнирных соединениях дверцы элеватора (при этом нижний торец дверцы и торец корпуса элеватора под дверцу находятся не в одной плоскости, при закрытии дверца бьет о корпус, а для надежного за­крытия ее приходится приподнимать); наклеп опорной поверхности - суже­ние диаметра; выступ язычка защелки замка внутри элеватора до внутреннего диаметра; ручка элеватора деформирована, сварные швы нарушены; трещина в замке или в выступах замка элеватора (при осевом перемещении элеватора выступ замка трется о трубу, при этом замок может приподняться и дверца элеватора открыться); заедание в шарнире замка, при котором замок не может свободно вращаться вокруг своей оси; деформация или слом пружины пинта для ушка, ори которых замок самопроизвольно открывается; неисправность фиксирующего устройства замка.

 

Рисунок 6 - Элеваторы	Рисунок 7 - Штропы	Рисунок 8 - Вертлюг

 

Для соединения элеватора с подъемным крюком используют штропы (рис. 7). Штропы 1, вставленные в проушины элеватора, запираются шпиль­ками 2. Шпильки должны быть надежно прикреплены к штропам, по длине должны равняться высоте элеватора, а по диаметру соответствовать диаметру отверстия в проушине элеватора, иметь фиксирующее устройство, предупреж­дающее выпадение их из элеватора.

Штропы должны быть строго одинаковой длины. На теле штропа не должно быть выбоин и трещин.

1.0 Вертлюг (рис. 8) предназначен для соединения талевой системы с вращающейся колонной бурильных труб; он обеспечивает свободное враще­ние колонны бурильных труб и подачу промывочного раствора через шланговое соединение к вращающейся колонне бурильных труб.

Горловина 1, верхняя крышка 2 и нижний фланец 3 вертлюга должны иметь надежное крепление. Для этого на соединительные шпильки наде­вают контргайки и устанавливают шплинты на головки болтов (нижний фланец).

Масло в масляную ванну вертлюга заливают через отверстие в крышке, закрывающееся пробкой 4 с щупом, при помощи которого контролируют уро­вень масла. Масло заливают при нахождении вертлюга в шурфе. Масло в ванне должно находиться на уровне покрашенной части указателя.

Фланцевое соединение горловины вертлюга и промывочного шланга уплотняют прокладкой.

Шланг для нагнетания про­мывочной жидкости (рис. 9) яв­ляется промежуточным звеном между неподвижным стояком и подвижной частью вертлюга. На обоих концах шланга имеются завулканизированные фланцевые со­единения. По всей длине шланг должен быть обмотан стальным мягким канатом с петлями через каждые 1,5 м. Один конец каната закрепляют на ноге вышки, а дру­гой – на верхней крышке вертлюга.

При роторном бурении нельзя допускать, чтобы шланг касался вращающейся ведущей трубы.

Во избежание порчи резины, не допускается попадание на по­верхность шланга нефти и нефте­продуктов.