2020-10-10
80
1 СП 36.13330-2012 Магистральные трубопроводы. Актуализированная версия 2 СНиП 2.05.06-85*. М.: Госстрой России, 2012. – 97 с.
2 СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы (актуализированная редакция СНиП III-42-80*) (взамен СП 86.13330.2012, СНиП III-42-80, СНиП III-Д.10-62).
3 Сооружение газовых сетей [Электронный ресурс]: учебно-методическое пособие к практическим занятиям и самостоятельной работе для студентов специальности 21.05.06 Нефтегазовые техника и технологии / УГНТУ, Салават. фил., каф. ОПНН; сост. Т. В. Алушкина. - Уфа: УГНТУ, 2018. - 1,15 Мб.
4 Расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов [Электронный ресурс]: электронный учебно-методический комплекс: для студентов всех форм обучения по направлению "Нефтегазовое дело" / УГНТУ, ИАУ, каф. СТ; сост. Л.И. Быков [и др.]. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2010. - эл. опт. диск (CD-ROM). - № гос. регистрации 0321000510.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Определение коэффициента надёжности по нагрузке в зависимости
От нагрузки и воздействия
| Характер нагрузки и воздействия | Нагрузка и воздействие | Коэффициент надежности по нагрузке n |
| Постоянные | Масса трубопровода и обустройств Воздействие предварительного напряжения трубопровода (упругий изгиб и др.) Давление (вес) грунта Гидростатическое давление воды | 1,10 (0,95) 1,00 (0,9) 1,20 (0,8) 1,00 |
| Временные длительные | Внутреннее давление для газопроводов Внутреннее давление для нефтепроводов и нефтепродуктопроводов диаметром 700–1200 мм с промежуточными НПС без подключения емкостей Внутреннее давление для нефтепроводов и диаметром 700–1200 мм без промежуточных или с промежуточными НПС работающими постоянно только с подключенной емкостью, а также для нефтепроводов и нефтепро–дуктопроводов диаметром менее 700 мм Масса продукта или воды Температурные воздействия Воздействия неравномерных деформаций грунта, не сопровождающиеся изменением его структуры | 1,10 1,15 1,10 1,00 (0,95) 1,00 1,50 |
| Кратко– временные | Снеговая нагрузка Ветровая нагрузка Гололедная нагрузка Нагрузка, вызываемая морозным растрескиванием грунта Нагрузки и воздействия, возникающие при пропуске очистных устройств Нагрузки и воздействия, возникающие при испытании трубопроводов Воздействие селевых потоков и оползней | 1,40 1,20 1,30 1,20 1,20 1,00 1,00 |
| Особые | Воздействие деформаций земной поверхности в районах горных выработок и карстовых районах Воздействие деформаций грунта, сопровождающееся изменением его структуры Воздействия, вызываемые развитием солифлюкционных и термокарстовых процессов | 1,00 1,00 1,05 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Механические характеристики различных марок сталей
| Выксунский трубный завод | Волжский трубный завод | ||||
| Марка стали | σвр, МПа | σт, МПа | Марка стали | σвр, МПа | σт, МПа |
| 09Г2С | 490 | 340 | 09Г2С | 490 | 340 |
| 12Г2С | 510 | 350 | 12Г2С | 510 | 350 |
| 17ГС | 510 | 350 | 17ГС | 510 | 350 |
| 17Г1С | 510 | 350 | 17Г1С | 510 | 363 |
| 17Г1С–У | 510 | 350 | 10Г2ФБЮ | 588 | 441 |
| 13ГС | 510 | 350 | 17Г1С–У | 588 | 461 |
| 12ГСБ | 510 | 350 | 13ГС | 588 | 461 |
| 08ГБЮ | 510 | 350 | 13Г1С–У | 588 | 461 |
| 13Г2АФ | 530 | 360 | 10Г2ФБ | 588 | 461 |
| 13Г1С–У | 540 | 390 | Х70 | 588 | 461 |
| 09ГБЮ | 550 | 380 | Ст20(ТУ–98) | 588 | 461 |
| 12Г2СБ | 550 | 380 | Ст20(ТУ–01) | 690 | 560 |
| 09Г2ФБ | 550 | 430 | 09ГСФ (ТУ–01) | 690 | 560 |
| 13Г1СБ–У | 570 | 470 | |||
| 10Г2ФБ | 590 | 440 | |||
| 10Г2ФБЮ | 590 | 460 | |||
| 10Г2СБ | 590 | 460 | |||
Приложение В
Определение коэффициента условий работы трубопровода
От категория участка трубопровода
| Категория участка трубопровода | Коэффициент условий работы трубопровода m |
| В I II III IV | 0,60 0,75 0,75 0,90 0,90 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Значение коэффициента надежности по материалу
От характера труб
| Характеристика труб | Значение коэффициента надежности по материалу k1 |
| 1. Сварные из малоперлитной и бейнитной сталиконтролируемой прокатки и термически упрочненные трубы, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву, с минусовым допуском по толщине стенки не более 5 % и прошедшие 100 %–ный контроль на сплошность основного металла и сварных соединений. 2. Сварные из нормализованной, термически упрочненной стали контролируемой прокатки, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву и прошедшие 100 %–ный контроль на сплошность основного металла и сварных соединений неразрушающими методами. Бесшовные из катаной или кованой заготовки, прошедшие 100 %–ный контроль. 3. Сварные из нормализованной и горячекатаной низколегированной стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой и прошедшие 100 %–ный контроль. 4. Сварные из горячекатаной низколегированной или углеродистой стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой или токами высокой частоты. Остальные бесшовные трубы. | 1,34 1,40 1,47 1,55 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода kн
Для газопроводов в зависимости от внутреннего давления р
| Условный диаметр трубопровода, мм | Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода kн | |||
| для газопроводов в зависимости от внутреннего давления р | для нефтепро–водов и нефтепродукто–проводов | |||
| р ≤ 5,4 (МПа) р ≤ 55 (кгс/см2) | 5,4 < р ≤ 7,4 (МПа) 55 < р ≤ 75 (кгс/см2) | 7,4 < р ≤ 9,8 (МПа) 75 < р ≤ 100 (кгс/см2) | ||
| 500 и менее 600–1000 1200 1400 | 1,00 1,00 1,05 1,05 | 1,00 1,00 1,05 1,10 | 1,00 1,05 1,10 1,15 | 1,00 1,00 1,05 – |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Физическая характеристика стали
| Физическая характеристика стали | Величина и размерность |
| Плотность, кг/м3 Модуль упругости Е, МПа Коэффициент линейного расширения α, 1/0С Коэффициент поперечной деформации Пуассона в стадии работы металла μ | 7850 2,1·105 1,2·10–5 0,3 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Значение коэффициента надежности по материалу k2
От характера труб
| Характеристика труб | Значение коэффициента надежности по материалу k2 |
Бесшовные из малоуглеродистых сталей
Прямошовные и спиральношовные сварные из малоуглеродистой стали и низколегированной стали с отношением 
Сварные из высокопрочной стали с отношением 
| 1,10 1,15 1,20 |
