Электрохимическая размерная обработка.
Комбинированные материалы в быту и в строительстве.
Неорганические теплоизоляционные материалы
7. Органические теплоизоляционные материалы;
Сплавы магния и их применение.
9. Сплавы никеля и их применение;
10. Титан и его сплавы, применение.
11. Сплавы олова и их применение.
Электроискровой способ формования металлов.
13. Формование изделий из резин;
14. Формование изделий из пластмасс;
15. Термическая обработка сплавов алюминия.
16. Термическая обработка меди и ее сплавов.
17. Борирование, как вид химико-термической обработки металлов.
18. Герметизирующие материалы.
19. Напыление материалов.
20. Металлографические микроскопы. Виды, основные элементы.
6.7. Варианты финишной контрольной работы
Билет № 1
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении технического железа от температуры 1400о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σТ, КСV.
|
|
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: 05кп, У8, 3Х2В8Ф.
4. Строительная сталь это?
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: АМг6, АК12, АД0.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: М2, ЛН65-5, БрА10Ж4Н4.
7. Термопласты это?:
8. Диффузионный отжиг это?:
Билет № 2
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении доэвтектоидной стали от температуры 1400о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σ0,2, Кс1.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: 18Г2АФпс, А20, 40Х9С2Ю.
4. Карбоволокниты это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: Д16, САС1, АК5М2.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛЦ30А3, М3р, БрБНТ1,9.
7. Реактопласты это:
8. Рекристаллизационный отжиг это:
Билет № 3
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении заэвтектоидной стали от температуры 1500о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σВ, КСU.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: Ст5, Р9М2, ШХ15.
4. Цементируемые стали это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: Д16, САС1, АК5М2.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛЦ30А3, М3р, БрБНТ1,9
7. Сополимер это:
8. Нормализация это:
Билет № 4
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении доэвтектического чугуна от температуры 1450о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σ-1, Ψ.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: 14ХГС, 45Х14Н14В2М, Х15.
|
|
4. Улучшаемые стали это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: АК3, АН2,5, АМг11.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: Л60, МН19, БрАМц9-2.
7. Углепласт это:
8. Полный отжиг это:
Билет № 5
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении эвтектического чугуна от температуры 1450о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σR, δ.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь 20, 12Х13, 15Л.
4. Рессорно-пружинные стали это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: В95, АО20-1, АК9.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛАЖ60-1-1, М2к, БрО10С10.
7. Редкосетчатый полимер это:
8. Сущность и виды закалки.
Билет № 6
1. Описать фазовые превращения при медленном охлаждении заэвтектического чугуна от температуры 1450о С.
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: Е, КСТ.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь 20ХЗА, 6ХВГ, 12Х25Н16Г7АВ.
4. Износостойкие стали это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: Д1, САП-2, АЛ9.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛАН59-3-2, ЦАМ4-1, БрС30.
7. Сорбит это:
8. Сущность и виды отпуска.
Билет № 7
1 Закалка это:
2 Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: σ-1, σ0,2.
3 Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь 10ХСНД, У10, 10Х23Н18Т.
4 Шарикоподшипниковые стали это:
5 Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: АВ, АМц, А99.
6 Классифицировать следующие сплавы меди: ЛЦ40Мц1,5, М1б, БрКМц3-1.
7 Троостит это:
8 Сущность и виды цементации.
Билет № 8
1. Отжиг первого рода это:
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: Ψ, σс1.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь ШХ15СГ, Р9М4К8, сталь 45.
4. Диаграмма ТТТ для эвтектоидной стали.
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: АК2, АМг4, САП-1.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛО90-1, МНЦ15-20, БрОФ6.5-0.4.
7. Бейнит это:
8. Азотирование это:
Билет № 9
1. Отжиг второго рода это:
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: Е, σR.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь Ст0, ХВГ, 12Х23Н23М2Д2Т.
4. Инструментальные стали это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: А5, АМг3, АК10Су.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛЦ37Мц2С2К, МН19, БрАЖН10-1-1.
7. Мартенсит это:
8. Диаграмма ТТТ для доэвтектоидной стали.
Билет № 10
1. Отпуск это:
2. Дать понятие следующим механическим характеристикам и рассказать, как они определяются: КСТ, σТ.
3. Классифицировать следующие стали и охарактеризовать их коррозионные свойства: сталь А20Г, 30ХГСА, 40Х9С2.
4. Резина это:
5. Классифицировать следующие алюминиевые сплавы: АМг6л, АВ, АО3-2.
6. Классифицировать следующие сплавы меди: ЛА77-2, М3к, БрО3Ц7С5Н1.
7. Ледебурит это:
8. Диаграмма ТТТ для заэвтектоидной стали.
Контрольная работа
(Для студентов заочного отделения)
Вариант 1
1. Макроструктура металлов, исследование макроструктуры.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: Е, HRB, σ B. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 12Х13, 10ХСНД, 15Х17АГ14, 30ХГСА, 09Х15Н8Ю, Р18, 12Х18Н9, А15, 03Х18Н12, 12Х6С2Ю, 10Х17Н13М2Т, Ст3, 7ХГ2ВМ.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
АК12, АВ, Д16, САС1, АК4, АН2,5, АМг2, АД00.
|
|
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: ЧВГ40, Л70, М3Р, ЛМцА57-3-1, БрАЖ9-4, СЧ15, ЛЦ30А3, БрА9Ж4Н9Мц1.
6. Формование литьем. Основные особенности. Виды литья. Оборудование.
7. Термопласты как конструкционный материал.
8. Магнитомягкие материалы их применение.
Вариант 2
1. Микроструктура металла, исследование микроструктуры.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: HRC, σ 0,2 , y. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 20Х13, 10Г2С1Д, 12Х17, 34ХН1М2ФА, 07Х16Н6, Р6М2, 07Х21Г7АН5, 15Л, 08Х18Н10Т, 15Х11МФ, 10Х17Н13М3Т, 08кп, 5ХНМ.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
5. АК8, АМц, В95, САС2, АК6, АО20-1, АМг4, А99.
6. Классифицировать следующие конструкционные материалы: ЧВГ50, ВТ5, ЛЖМш68-0,05, ЧС15, БрА9Мц2Л, М2, ЛЦ25С2, БрБ2.
7. Реактопласты как конструкционный материал.
8. Формование изделий резанием. Виды резания. Оборудование. Поверхность после резания.
9. Магнитотвердые материалы и их применение
Вариант 3
1. Металлическая связь и ее особенности.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: HRA, K1C, σR. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 08Х13, 12ХН3А, 10Х14АГ15, 20Х2Н4А, 08Х17Н5М3, Р18, 17Х18Н9, А20, 04Х18Н10, ШХ15, 08Х17Н15М3Т, сталь 45, 4Х5МФ1С.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
АК4, АВ, Д18, САС-1, АК8М3, АН2,5, АМг11, АД0.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы:
АЧК4, ВТ1-0, СЧ25, ЛЦ38Мц2С2, ВЧ60, ЛО70-1, ЧВГ40, БрКМц3-1, М2р, БрО3Ц7С5Н1.
6. Формование изделий деформацией. Виды деформации.
7. Резины как конструкционный материал.
8. Износостойкие материалы.
Вариант 4
1. Металлографический анализ, шлиф и его изготовление
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: KCT, σ 0,2 , σ -1. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 30Х13, 15Х, 10Х14Г14Н3, 30ХНМФ, 09Х16Н4Б, Р6М5, 08Х18Н12Б, АС15, 03Х18Н11, Х12М, Н70МФ, Ст6Г, 9ХС.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
|
|
АМ5, АК6, Д1, САС1, АЛ2, АМг2, АД1, А8.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы:
М3р, ВТ5, СЧ30, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЧШГ60, Л68, ЧС15, БрС30, МНЖМц30-8-1, БрО3Ц7С5Н1.
6. Получение неразъемных соединений. Сварка металлов. Виды сварки.
7. Композиционные материалы на металлической основе.
8. Электротехнические материалы с низким и высоким сопротивлением и их применение.
Вариант 5
1. Атомные решетки в металлах. Полиморфизм металлов.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: KCU, σ T, HRC. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: У12, 20Х9Ю, 10Х14Г14Н4Т, 10ХНДП, 09Х17Н7Ю, Р12М, 17Х18Н9, Ст4пс, 04Х18Н12Т, Х12М, 03ХН28МДТ, Сталь 30, 6Х6В3МФС.
1. Классифицировать следующие сплавы алюминия: АЛ31, В93, АО9-1, САС-2, АДч, АН2,5, АМг3, А995.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы:
ЧВГ35, ВТ1-00, СЧ20, ЛЦ16К4, ЛЖМц59-1-1, ЧС5, БрБНТ1,9, М0, ЦАМ4-1, БрО5Ц5С5.
6. Пайка металлов. Виды и основные особенности.
7. Композиционные материалы на полимерной основе.
8. Керамические материалы. Их преимущества и недостатки
Вариант 6
1. Дефекты в кристаллических решетках металлов. Строение реального металла.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: HB, σR, d. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 7ХГ2ВМ, 40Х, 0Х17Т, 15Г2СФ(Д), 07Х16Н6, Р9М4К8, 12Х18Н10Т, У7, 03Х18Н12, А20Е, ХН65МВ, Ст3сп, 30Х13.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия: А95, АД0, АК6, Д1, АМц, АК12, АО12-1, САС-1.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: СЧ15, ЛЦ25С2, ЛМш68-0,05, ЧВГ40, БрАЖ9-4, М2, АЧК2, БрА9Мц2Л, Л59, МНЦ15-20.
6. Получение неразъемных соединений склеиванием, виды клеев, технология склеивания.
7. Термопласты и реактопласты. Особенности формования из них изделий и особенности эксплуатации.
Вариант 7
1. Кристаллизация металлов.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: HV, σ -1, KCV. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 15Х17АГ14, 17ГС, 09Х17Н7Ю1, 15ХГН2ТА, 08Х18Г8Н2Т, Р6М5, 12Х18Н12Т, У8А, 08Х17Н13М2Т, 3Х2В8Ф, сталь 10, 110Л, ШХ4.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
А6, АВ, АК9, АЛ9, В95, АН2,5, АМг1,5, АМ5.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: КЧ35, ЛЦ40Мц1,5, ЛА77-2, ЧВГ40, БрАМц9-2, М2, ЧВГ35, БрО5Ц5С5, Л59, ЦАМ4-1, ЧШГ60, ВТ2.
6. Формообразование электрохимическими и электрофизическими способами.
7. Чугун и сталь. Основные технологические свойства.
8. Комбинированные материалы. Понятие, примеры комбинированных материалов.
Вариант 8
1. Фазы в металлах и сплавах.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: E, K1C, KCU. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 10Х14АГ15, 40ХН, 12Х21Н5Т, 10Г2С1(Д), 60Х5Г10Л, 12Х2МФС, 17Х18Н9, У13, 03Х21Н21М4ГБ, ХВСГ, сталь 40, А25, Р9К5.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
5. А7, АМг3, АЛ3, АО9-2, САП-3, В93, АД000, Д19, АМг11.
6. 5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: СЧ20, ЛЦ40С, ЛАЖ60-1-1, ЧВГ40, БрА5, М00, ЧШГ65, БрО5ЦНС5, Л96, МНЦ15-20, ВТ1-00, БрОФ6,5-0.4.
7. Получение изделий из порошков металлов.
8. Пластмассы и эластомеры сравнение свойств и эксплуатационных характеристик.
9. Какие фазы есть в сплавах: АК12, ЛЦ40Мц1,5
Вариант 9
1. Компоненты и фазы в сталях.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: σB, HB, KCT. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали, охарактеризовать их коррозионные свойства: 12Х13Н4Г9, 19ХГН, 09Х17Н7Ю1, 07Х21Г7АН5, 15Х28, Р2АМ95, 12Х18Н12Т, У8А, 08Х21Н6М2Т, 4Х3ВМФ, Ст2сп, 36ХН3МФА, 10Г2С1Д.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
А35, АД0, Д16ч, АМц, АЛ19, АК9М2, В96, АО3-7, АК8.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: ВЧ55, ЛЦ16К, ЛН65-5, ЧВГ40, БрМц5, М2, ЧШГ55, БрО3Ц7С5Н1, МНЦ15-20, СЧ15, ВТ1-0, БрОФ6,5-0,4.
6. Напыление материалов. Использование напыления для производства изделий в машиностроении и приборостроении.
7. Сравнение свойств металлов и полимерных материалов и области их использования.
8. Диаграмма железо углерод. Основные линии и точки.
Вариант 10
1. Компоненты и фазы в чугунах.
2. Дать понятие о следующих механических характеристиках металлов: σ R, HRC, K1C. Рассказать, как они определяются.
3. Классифицировать следующие стали и сплавы, охарактеризовать их коррозионные свойства: Н70МФ, 30ХГС, 09Х15Н8Ю, 40Х13, 40Х, 11Р3АМ3Ф2, 08Х22Н6Т, У13, 08Х21Н6М2Т, 9ХС, Ст5кп, 36ХН3МФА, 38Х2МЮА.
4. Классифицировать следующие сплавы алюминия:
А7, АД1, АК6, АМг3, АК12, АК5М4, АВ, АН2,5, САС-1.
5. Классифицировать следующие конструкционные материалы: СЧ20, ЛЦ40Мц3Ж, ЛМц58-2, КЧ45, БрАМц9-2, М3р, БрО10С10, Л59, ЧВГ45, ВЧ100, ВТ5-1.
6. Литье в кокиль, литье по выплавляемым моделям.
7. Обработка металлов давлением, Теоретические предпосылки. Возврат и рекристаллизация при обработке давлением.
8. Диаграмма железо – углерод. Какие фазы и структурные составляющие получаются при охлаждении доэвтектоидных сталей и доэвтектического чугуна.
Примеры ответов на некоторые вопросы контрольного задания
Вопрос: Классифицировать следующие стали и сплавы, охарактеризовать их коррозионные свойства: АС35Г2, 25Г2С, 40Х13, 18ХГТ, Р9М4К8Ф, ШХ20СГ, У13, сталь 60, 110Г13Л, 9ХС.
Ответ:
АС35Г2 – конструкционная автоматная легированная сталь с содержанием углерода 0,35%, марганца 2%, имеет повышенную коррозионную активность в связи с легированием свинцом.
25Г2С – конструкционная легированная сталь с содержанием углерода 0,25%, марганца 2%, кремния < 1%, особых коррозионных свойств не имеет.
40Х13 – конструкционная легированная сталь особого назначения, с содержанием углерода 0,4%, хрома 13%, жаростойкая и коррозионностойкая.
18ХГТ – конструкционная легированная сталь с содержанием углерода 0,18%, хрома, марганца и титана < 1%. Особых коррозионных свойств не имеет.
Р9М4К8Ф – инструментальная быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама 9%, молибдена 4%, кобальта 8%, ванадия < 1%, хрома 4-5%, жаростойкая и жаропрочная.
ШХ20СГ – конструкционная шарикоподшипниковая сталь, с содержанием хрома 2%, кремния и марганца < 1%, особых коррозионных свойств не имеет.
У13 - инструментальная углеродистая сталь, содержащая 1,3% углерода, особых коррозионных свойств не имеет.
Сталь 60 – конструкционная углеродистая качественная сталь, содержащая 0,6% углерода, особых коррозионных свойств не имеет.
110Г13Л – конструкционная легированная высокомарганцевая износостойкая сталь, содержащая 1,1% углерода, марганца 13%, литейная, особых коррозионных свойств не имеет.
9ХС – инструментальная легированная сталь с содержанием углерода 0,9%, хрома и кремния < 1%, особых коррозионных свойств не имеет.
Вопрос: Классифицировать следующие сплавы алюминия: А995, АД, АК4, Д19, АМг3, АК12, АО3-1, САС-1.
Ответ:
А995 – алюминий чистый, поставляется в виде чушек;
АД1 – алюминий технический деформированный;
АК4 – ковочный деформируемый алюминиевый сплав №4, упрочняемый термической обработкой;
Д19 – дюралюминий, деформируемый упрочняемый термической обработкой сплав алюминия №19;
АМг3 – деформируемый не упрочняемый термической обработкой сплав алюминия, содержащий 3% магния;
АК12 – литейный сплав алюминия, содержащий 12% кремния;
А06-1 – антифрикционный сплав алюминия, содержащий 6% олова и 1% меди;
САС -1 – спеченный алюминиевый сплав №1, состоит из порошков металлов и их оксидов.
Вопрос: Классифицировать следующие конструкционные материалы: КЧ45, ЛЦ25С2, ЛМш68-0,05, ЧВГ40, БрАЖ9-4, М3, АЧС2, ВТ5, БрО10С10, Л63, МНЦ15-20.
Ответ
КЧ45 – ковкий чугун, содержащий графит в виде хлопьев, с пределом прочности 45кгс/мм2;
ЛЦ25С2 – латунь литейная, содержащая 25% цинка, 2% свинца, 73% меди;
ЛМш68-0,05 – латунь деформируемая, содержащая 68% меди, 0,05% мышьяка, остальное цинк;
ЧВГ40 – чугун с вермикулярным (червеобразным) графитом, с пределом прочности 40 кгс/мм2;
БрАЖ9-4 – бронза алюминиевая деформируемая, содержащая 9% алюминия, 4% железа, остальное медь;
М3 – медь техническая №3;
АЧС2 – антифрикционный чугун серый (графит в виде пластинок) №2;
ВТ5 – титановый сплав №5;
БрО10С10 – бронза оловянная литейная, содержащая 10% олова, 10% свинца, остальное медь;
Л63 - Латунь деформируемая двухкомпонентная, содержащая 63% меди, 37% цинка;
МНЦ15-20 - сплав медь-никель-цинк (нейзильбер), содержащий 15% никеля, 20% цинка, остальное медь.