2020-10-10
94
ОГЛАВЛЕНИЕ
ПРЕДИСЛОВИЕ.................,........................................................................................ 7
ПРИНЯТЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ........................................................ 8
ГЛАВА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ, СТРУКТУРА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И СИСТЕМЫ
СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ЗАГОТОВОК............................. 10
1.1 Назначение оснастки, влияние
на производительность обработки, классификация.......................... 10
1.2 Установочные элементы и дополнительные опоры......................... 1/5
1.3 Зажимные элементы, устройства и приводы........................................ 2^2
1.4 Элементы для направления и задания положения
инструмента................................................................................................... 25
1.5 Разновидности корпусов............................................................................. 33
1.6 Вспомогательные устройства и элементы............................................ 38
1.7 Универсальные приспособления.............................................................. 42
1.8 Специализированные приспособления.................................................. 64
1.9 Специальные приспособления................................................................. 68
Контрольные вопросы....................................................................................... 78
|
|
|
ГЛАВА 2. КОНСТРУКЦИЯ И МЕТОДИКА РАСЧЁТА
ОПРАВОК................................................................................................................... 80
2.1 Разновидности оправок и обеспечиваемая
ими точность установки заготовок (деталей,
сборочных единиц)...................................................................................... 80
2.2 Расчёт конических оправок....................................................................... 83
2.3 Расчёт оправок для установки заготовок (деталей)
с зазором......................................................................................................... 86
2.4 Расчёт оправок для установки заготовок с натягом.......................... 87
2.5 Расчёт гидропластмассовых оправок с тонкостенной
3 гильзой.............................................................................................................. 93
8 2.6 Расчёт оправок с гофрированными втулками..................................... 101
О Контрольные вопросы..................................................................................... 108
ГЛАВА 3. ОСНАСТКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
ПРОИЗВОДСТВ И СТАНКОВ С ПУ.............................................................. 110
3.1 Особенности оснастки для станков-автоматов,
полуавтоматов и автоматических линий............................................ 110
3.2 Приспособления для станков с ПУ и гибких
роботизированных комплексов.............................................................. 114
3.3 Установка приспособлений и заготовок
на станках с ПУ........................................................................................... 119
3.4 Захваты промышленных роботов и их проектирование... 124
Контрольные вопросы..................................................................................... 130
ГЛАВА 4. СИСТЕМЫ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА......................................................................................... 132
4.1 Система приспособлений для режущего инструмента................... 132
|
|
|
4.2 Конструкция многошпиндельных головок......................................... 138
4.3 Методика расчёта многошпиндельных головок............................... 146
4.4 Инструмент для ППД и приспособления
для безвибрационной обработки........................................................... 158
4.5 Приспособления для виброобработки ППД
с источниками вибрации.......................................................................... 163
4.6 Оснастка для виброобработки ППД без источников
вибрации....................................................................................................... 167
4.7 Приспособления для комбинированной обработки
с использованием ППД............................................................................. 173
4.8 Расчёт оснастки для обработки ППД................................................... 175
Контрольные вопросы..................................................................................... 184
ГЛАВА 5. ОСНАСТКА ДЛЯ СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ....................................................................................... 186
5.1 Назначение, разновидности и особенности сборочной
оснастки........................................................................................................ 186
5.2 Приспособления для установки базовых деталей
и сборочных единиц.................................................................................. 188
5.3 Приспособления для определения относительного
положения собираемых деталей............................................................ 191
5.4 Приспособления с деформационным воздействием
на собираемые детали.............................................................................. 195
5.5 Специфика конструирования сборочной оснастки.......................... 198
Контрольные вопросы..................................................................................... 200
ГЛАВА 6. КОНТРОЛЬНАЯ ОСНАСТКА И ОСОБЕННОСТИ
ЕЁ ПРОЕКТИРОВАНИЯ................................................................................... 202
6.1 Назначение, разновидности и элементы контрольной
оснастки........................................................................................................ 202
6.2 Оснастка для пассивного контроля...................................................... 206
6.3 Оснастка для активного контроля......................................................... 211
6.4 Блокировочно-контрольные устройства АЛ..................................... 216
Контрольные вопросы..................................................................................... 218
ГЛАВА 7. ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ЭТАПЫ
РАЗРАБОТКИ ОСНАСТКИ.............................................................................. 220
7.1 Исходные данные и выбор схемы оснастки....................................... 220
7.2 Обеспечение жёсткости, прочности,
виброустойчивости и точности оснастки........................................... 223
7.3 Обоснование схемы установки заготовки
(инструмента, детали, сборочной единицы)
и приспособления...................................................................................... 227
7.4 Учёт факторов удобства в работе, простоты
обслуживания, ремонтопригодности
и последовательность выполнения полного
расчёта и чертежа приспособления..................................................... 238
7.5 Технико-экономическое обоснование выбранной
конструкции................................................................................................. 242
7.6 Автоматизация разработки оснастки................................................... 248
Контрольные вопросы..................................................................................... 256
ГЛАВА 8. РАСЧЁТ ОСНАСТКИ НА ТОЧНОСТЬ................................... 259
8.1 Выбор расчётных параметров.............................................................. 259
8.2 Общая методика расчёта оснастки...................................................... 263
8.3 Расчётные факторы и выбор их значений.......................................... 270
s 8.4 Пример расчёта станочного приспособления
на точность................................................................................................. 283
Контрольные вопросы..................................................................................... 287
ГЛАВА 9. РАСЧЁТ ЗАЖИМНЫХ СИЛ, УСТРОЙСТВ
И ПРИВОДОВ........................................................................................................ 289
9.1 Принципы расчёта зажимных сил и выбор значений
расчётных факторов................................................................................. 289
9.2 Расчёт зажимных сил................................................................................ 296
9.3 Выбор и расчёт зажимных устройств............................. 308
|
|
|
9.4 Выбор и расчёт приводов................................................. 325
9.5 Анализ оснастки, её описание и силовой расчёт............ 345
Контрольные вопросы........................................................... 356
ГЛАВА 10. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И РАСЧЁТ ОСНАСТКИ
НА ПРОЧНОСТЬ........................................................................ 358
10.1 Выбор конструкционных материалов деталей
оснастки......................................................................... 358
10.2 Используемые покрытия для деталей
и их химико-термическая обработка............................ 366
10.3 Расчёт деталей оснастки на прочность......................... 368
Контрольные вопросы........................................................... 375
ГЛАВА 11. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ОСНАСТКИ............................................................................... 3 76
11.1 Особенности изготовления оснастки............................ 376
11.2 Приёмка и техническое обслуживание оснастки......... 380
11.3 Требования эргономики и охраны труда....................... 384
11.4 Примерная тематика лабораторно-практических
и курсовых работ........................................................... 392
Контрольные вопросы........................................................... 393
ПРИЛОЖЕНИЯ......................................................................... 394
Приложение 1........................................................................ 394
Приложение 2......................................................................... 419
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ........................................................... 430
ПРЕДИСЛОВИЕ
Технологическая оснастка составляет 20 % себестоимо-
сти изделий машиностроения. Самой сложной и дорогой ча-
стью оснастки являются приспособления. Из находящихся
в эксплуатации многих десятков миллионов приспособле-
ний ~ 90 % составляют станочные приспособления для ус-
тановки заготовок и инструмента. Приспособления — это
дополнительные устройства к оборудованию, применяемые
при выполнении операций обработки, сборки, контроля и
испытания заготовок и изделий.
С помощью технологической оснастки устраняется необ-
ходимость разметки и выверки заготовок. При этом возрас-
тает производительность, расширяются технологические воз-
можности, обеспечивается переналаживаемость (гибкость)
оборудования, улучшаются эксплуатационные свойства и
качество деталей и соединений; создаются возможности мно-
гостаночного обслуживания, совмещённой обработки, меха-
низации и автоматизации производства, снижения квалифи-
кации и потребности рабочих; улучшаются условия и безо-
пасность труда. Все перечисленные факторы приводят к по-
вышению качества изделий машиностроения и снижению их
себестоимости, затрат на ремонт и обслуживание.
|
|
|
Применение переналаживаемой (гибкой, обратимой) осна-
стки уменьшает в 2...3 раза цикл изготовления, приводит к
быстрой переналадке станков и гибкости производства, что осо-
бенно важно для станков с программным управлением (ПУ).
Переналадка, например, станков с ЧПУ на обработку загото-
вок других деталей сводится лишь к замене программы и пе-
реналадке приспособлений для заготовок и инструмента, что
не связано с большими затратами времени.
Инженер-машиностроитель должен знать методы проек-
тирования технологической оснастки, её разновидности и ти-
повые конструкции; уметь анализировать используемые кон-
струкции и их соответствие требованиям конкретного произ-
водства; обладать умениями и навыками проектирования ос-
настки. Предлагаемый учебник призван служить этим целям.
ПРИНЯТЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
АЛ — автоматическая линия
АСК — абсолютная система координат
ГБ — установочная (главная) база
ГСК — главная система координат
ИПС — информационно-поисковая система
ИПС КЭ — информационно-поисковая система конструк-
тивных элементов
ИПС НП — информационно-поисковая система наладок
и приспособлений
ИПЯ — информационно-поисковый язык
ИТ — исходная точка
KB — концевой выключатель
КОП — конструкторские особенности приспособления
КПД — коэффициент полезного действия
КРС — координатно-расточный станок
КСП — конструкторская схема приспособления
НБ — направляющая база
НСП — неразборные специальные приспособления
ОБ — опорная база
ОТК — отдел технического контроля
ПКНК — переналаживаемые круглые накладные кон-
дукторы
ППД — поверхностное пластическое деформирование
ПР — промышленный робот
ПРМР — полностью регулярный микрорельеф
ПУ — программное управление
РМР — регулярный микрорельеф
САПР ТО — система автоматизированного проектирова-
ния технологической оснастки
СБП — специализированные безналадочные приспособ-
ления
СНП — специализированные наладочные приспособления
СОЖ — смазочно-охлаждающая жидкость
ТВЧ — токи высокой частоты
ТЗ — техническое задание
ТП — технологический процесс
ТУ — технические условия
УБП — универсально-безналадочные приспособления
УНП — универсально-наладочные приспособления
УСП — универсально-сборные приспособления
УСПП — универсально-сборные переналаживаемые при-
способления
УУС — универсальные устройства и средства
УФФ — унифицированные функциональные фрагменты
УЧПУ — устройство числового программного управления
ЦИЛ — центральная измерительная лаборатория
ЧА — чертёжный автомат
ЧПУ — числовое программное управление
ЧРМР — частично регулярный микрорельеф
ЭВМ — электронная вычислительная машина
НВ — твёрдость по Бринеллю
HRCd — твёрдость по Роквеллу (шкала Сэ)
ГЛАВА 1
