double arrow

Анализ действующего приспособления

Анализ конструкции действующего приспособления состоит из следующих этапов:

- анализ схемы базирования и опор, применяемых для базирования заготовки на приспособлении;

- анализ достаточной величины силы закрепления и выбора поверхности, на которую она действует;

- анализ механизма закрепления и соответствия его устройства требованиям, предъявляемым к механизмам закрепления;

- анализ силового устройства;

- анализ вспомогательных механизмов и устройств. используемых в действующем приспособлении;

- анализ конструкции корпуса приспособления.

- Анализ схемы базирования и применяемых для базирования заготовки на приспособлении опор.

Прежде всего, необходимо установить схему базирования и комплект технологических баз, применяемых для базирования заготовки на используемом приспособлении. Сравнить схему базирования, которая реализуется на приспособлении со схемой базирования, заданной в технологическом процессе. Затем, для используемой схемы базирования и получаемым на операции размерам рассчитывается погрешность базирования. После этого, найденная погрешность базирования сравнивается с допуском на выполняемые размеры, установленные в технологическом процессе. Если величина погрешности базирования составляет более 15-20% от величины операционного допуска, это значит, что схема базирования выбрана не совсем обосновано, и требует доработки. Для выполнения расчета используется схема базирования заготовки на приспособлении, которую необходимо вычертить и привести в пояснительной записке.

На основании выполненного расчета делается вывод о возможности применения действующей на приспособлении схемы базирования для обработки заданной детали.

Анализ поверхности, на которую действует сила закрепления.

Целью анализа является определение правильности выбора поверхности заготовки, на которую действует сила закрепления. С этой целью вычерчивается эскиз заготовки, на котором наносится расположение опор для базирования заготовки на действующем приспособлении, режущий инструмент в наиболее опасном при обработке положении, когда могут возникнуть наибольшие моменты от сил резания, изменить положение заготовки на приспособлении. Для этого положения составляются уравнения равновесия заготовки под действием всех приложенных к ней сил и рассчитывается сила закрепления. Критерием правильности выбора поверхности, на которую действует сила закрепления, является отсутствие или минимально допустимое значение погрешности закрепления выполняемых размеров и минимальная величина силы закрепления.

Если для обработки заготовки применяются несколько режущих инструментов и их влияние на устойчивость заготовки равновероятно, расчет выполняется для каждого режущего инструмента.

На основании полученных расчетов делается вывод о правильности выбора поверхности для закрепления заготовки.

-Анализ механизма закрепления действующего приспособления.

Для анализа механизма закрепления вычерчивается структурная схема механизма, на которой проставляются все основные размеры его звеньев, такие, как длины плеч рычагов, высота расположения опор, угол клина и др. После этого выполняется силовой анализ механизма закрепления, который заключается в расчете сил, действующих на каждое элементарное звено. При выполнении расчета сил, действующих на каждое звено, вычерчивается схема звена и все силы, действующие на него. Расчет ведется от звена, действующего непосредственно на закрепляемую заготовку. и заканчивается расчетом сил, действующих на звено, связанное с силовым устройством приспособления. Приводится расчет сил со всеми зависимостями, установленными в ходе анализа.

Затем выполняется кинематический анализ механизма закрепления, в ходе которого рассчитываются перемещения звеньев при закреплении и раскреплении заготовки. Как и при силовом анализе, расчет ведется от первого звена механизма закрепления, действующего на заготовку, когда определяется его рабочий ход. Величина рабочего хода определяется исходя из конструктивных особенностей, заложенных в механизме. то есть определяются два крайних положения первого звена, соответствующих положениям закрепленной и закрепленной заготовки. Затем определяются перемещения остальных звеньев, зависящих от перемещения этого звена. Для более четкого представления о взаимных перемещениях звеньях рекомендуется вычертить схему механизма закрепления в двух крайних его положениях. В пояснительной записке приводятся все вытекающие из анализа расчеты.

После силового и кинематического расчетов делается вывод об эффективности применения механизма закрепления приспособления, его положительных и отрицательных сторонах конструкции.

- Анализ силового устройства

Выполняется контрольный расчет силового устройства механизма закрепления. Проверяется достаточность усилий развиваемых силовым устройством, чтобы обеспечить заданную величину силы закрепления. Например, если силовое устройство – гидроцилиндр, проводится расчет диаметров гидроцилиндра, поршня и их размеров при заданном рабочем давлении рабочей жидкости и делается соответствующий вывод.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: