Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел, и ряды нормальных линейных размеров

Основные понятия и определения

    Взаимозаменяемость – это свойство совокупности независимо изготовленных изделий или их частей заменять во время сборки один экземпляр другим без пригонки или регулировки (рис. 1).

Ошибка! Ошибка связи.

    Возможность таких замен обеспечивается тем, что при конструировании требования к точности (т. е. допустимые отклонения функциональных параметров) устанавливают исходя из принципа взаимозаменяемости.

Различают виды взаимозаменяемости:

1. Полная взаимозаменяемость – когда обеспечивается возможность беспригоночной сборки (или замены при ремонте) любых, независимо изготовленных с заданной точностью однотипных деталей.

2. Неполная взаимозаменяемость – когда требуется либо применение компенсаторов (прокладки, шайбы), либо требуется дополнительная обработка одного из параметров детали, либо селекция.

3. Размерная (геометрическая) и параметрическая взаимозаменяемости деталей.

4. Внешняя и внутренняя взаимозаменяемость (внешняя – взаимозаменяемость по выходным данным, таким как присоединительные или эксплуатационные параметры; внутренняя – взаимозаменяемость отдельных деталей, входящих в узел или узлов, входящих в изделие).

        

Изготавливать детали так, чтобы их размеры, форма и расположение поверхностей абсолютно точно соответствовали (были равны) номинальным параметрам, указанным на чертеже, невозможно, так как неизбежны погрешности изготовления. Источниками погрешностей изготовления являются объективные факторы, присущие конкретным характеристикам системы СПИД «станок-приспособление-инструмент-деталь», а также субъективные факторы, такие, как квалификация работника, климатические условия и др. Допустимая величина погрешностей изготовления определяется исходя из оценки эксплуатационных параметров изделия.

    Аналогично, невозможно абсолютно точно измерить размеры и другие габаритные характеристики деталей, составляющих изделия, что также обусловлено множеством объективных и субъективных причин (классом точности средств измерений, квалификацией работника, условиями измерений и др.)

Виды отклонений геометрических параметров

1. Отклонения размеров;

2. Отклонения расположения поверхностей;

3. Отклонения формы поверхностей;

4. Отклонения шероховатости поверхностей.

Источники погрешностей обработки деталей, приводящие к отклонениям параметров

1. Неточности станка;

2. Неточности приспособления;

3. Неточности установки инструмента;

4. Деформации обрабатываемых деталей.

Стандартизация

       Важнейшим фактором обеспечения взаимозаменяемости является стандартизация – деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области (в данном случае – приборостроении). Основными принципами стандартизации являются: сбалансированность интересов разработчиков; системность и комплексность – рассмотрение каждого объекта разработки, как части более сложной системы; динамичность и опережающее развитие стандартизации, учитывающие возможность появления новых изделий и технологических процессов.

       Закон о стандартизации №5154 от 10.06.1993 г. Содержит нормативные документы по стандартизации; данные о системе государственного контроля и надзора за стандартами; сведения об ответственности за нарушение стандартов.

 

Размеры.

Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел, и ряды нормальных линейных размеров

Любой размер, полученный в результате расчёта или выбранный по конструктивным соображениям, должен быть округлён до ближайшего (как правило, большего) значения из ряда нормальных линейных размеров и уже в таком виде может быть нанесён на чертеж. ГОСТ 6636-69 содержит четыре основных ряда чисел от 0.001 до 20000 мм.

Эти ряды размеров представляют собой геометрические прогрессии , со знаменателем , где R – номер десятичного ряда, равный 5, 10, 20 и 40. Стандарт построен на основе рядов предпочтительных чисел, принятых во всём мире в качестве универсальной системы числовых значений любых параметров и размеров. Для размеров от 1 до 10 мм ряд  (табл. 1) содержит только 5 чисел (1; 1.6; 2.5; 4; 6.3), ряд  - 10, ряд  - 20, ряд  - 40 чисел. Размеры менее 1 и более 9.5 получают умножением чисел таблицы на 0.01; 0.1; 10 и 100. Исключение составляют числа 115 и 120 мм, вместо которых употребляются 120 и 125 мм соответственно.