2020-10-11
150
12) Опыт выполняется учебным мастером на пробе угля с определенной зольностью. Отсадка проводится при заданных ходе диафрагмы, числе ходов в минуту и расходе подрешетной и надрешетной воды. Ход диафрагмы может меняться от 1 до 10 мм, число ходов от 400 до 500 в минуту.
13) На каждое решето отсадочной машины насыпана постель из кальцита, затем 1-ю и 2-ю камеры заполняется водой и устанавливается заданные расход подрешетной и надрешетной воды. Затем включают двигатель, приводящий в движение диафрагму, и равномерно загружают уголь с определенной зольностью.
14) Полученные в результате отсадки концентрат (легкая фракция, уходящая через сливной порог), хвосты (из 1-ой камеры) и промпродукт (из 2-ой камеры) высушить, взвесить и определить в них зольность методом сжигание навески определенной массы в муфельной печи. Все данные занести в таблицу 4. Данные для расчета баланса в опыте получить у преподавателя.
15) Рассчитать технологические показатели и баланс по зольности; заполнить таблицу 4. Эффективность отделения тяжелых (породных) минералов от угля:
|
|
|
Таблица 2 - Данные для определения плотности и условия эксперимента на концентрационном столе СКО
| Опыт | Продукт | Масса пробы (М), г | V1 | V2 | ρсмес., г/см3 | Угол наклона деки | Расход воды, л/мин | Ход деки, мм | Число колебаний деки, мин-1 |
| 1 п/п | Исходный |
|
|
|
| ||||
| Концентрат | |||||||||
| Пропродукт | |||||||||
| Хвосты | |||||||||
| 2 п/п | Исходный |
|
|
|
| ||||
| Концентрат | |||||||||
| Пропродукт | |||||||||
| Хвосты | |||||||||
| 3 п/п | Исходный |
|
|
|
| ||||
| Концентрат | |||||||||
| Пропродукт | |||||||||
| Хвосты | |||||||||
| Примечание – плотность исходной смеси минералов применяют для расчета исходной массовой доли тяжелых минералов для сравнения с исходной массовой долей тяжелого минерала, полученного из баланса по опыту | |||||||||
Таблица 3 – Баланс тяжелого минерала в опыте на концентрационном столе
|
| Про-дукт | Наименование продукта | Выход | Массовая доля тяжелого минерала (β), % | Количество γ·β | Извлечение (ε), % | Эффектив-ность, % | Примечание | |||
| М, г | γ, % | ||||||||||
| 1 п/п | 1 | Концентрат |
| указать угол наклона деки | |||||||
| 2 | Промпродукт | ||||||||||
| 3 | Хвосты | ||||||||||
| Исходная смесь | 100,0 | 
| ∑ γ·β | 100,0 | |||||||
| 2 п/п | 1 | Концентрат |
| указать угол наклона деки | |||||||
| 2 | Промпродукт | ||||||||||
| 3 | Хвосты | ||||||||||
| Исходная смесь | 100,0 | 
| ∑ γ·β | 100,0 | |||||||
| 3 п/п
| 1 | Концентрат |
| указать угол наклона деки | |||||||
| 2 | Промпродукт | ||||||||||
| 3 | Хвосты | ||||||||||
| Исходная смесь | 100,0 |
| ∑ γ·β | 100,0 | |||||||
Таблица 4 - Баланс породных минералов из эксперимента на отсадочной машине (исходные данные получить у преподавателя)
|
| Наименование продукта | Выход | Содержание породных минералов, зольность (А), % | Количество γ·А | Извлечение (ε), % | Эффективность удаления породных минералов, % | Параметры отсадки | |
| М, г | γ, % | |||||||
| 1 | Легкая фракция (концентрат) |
|
| |||||
| 2 | Промпродукт | |||||||
| 3 | Тяжелая фракция (хвосты) | |||||||
| Исходный уголь | 100,0 | 
| ∑ γ·Апр. | 100,0 | ||||
При выполнении работы необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
1. Включение концентрационного стола в сеть проводит учебный мастер.
2. Перед разгрузкой продуктов разделения выключить воду и концентрационный стол.
3. Соблюдать правила предосторожности при работе со стеклянной посудой.
4. Работать в спецхалатах.
