Определение допускаемых напряжений

1 2 3 4 5 6 7

Выбор электродвигателя

Кинематическая схема редуктора:

. Двигатель;

. Редуктор;

. Вал приводной;

. Муфта предохранительная;

. Муфта упругая.₁ - червяк₂ - червячное колесо

М - муфта

Определение мощности привода:

В первую очередь выбираем электродвигатель, для этого определяем мощность и частоту вращения.

Потребляемую мощность (Вт) привода (мощность на выходе) определяют по формуле:

;

передача электродвигатель приводной

Где F_t - окружная сила на барабане ленточного конвеера или звездочке пластинчатого конвейера (Н);

V - скорость движения цепи или ленты (м/с).

Мощность электродвигателя:

;

Где з_общ - общий КПД привода.

з_общ=з_м∙з_ч.п∙ з_м∙ з_пп;

где з_ч.п - КПД червячной передачи;

з_м - КПД муфты;

з_п3−КПД подшипников 3-го вала

з_общ=0,98∙0,8∙0,98∙0,99 = 0,76

Определяю мощность электродвигателя:

;

Определение частоты вращения приводного вала

диаметр барабана, мм.

По таблице (24.8) выбираем электродвигатель марки «аир132м8»

с частотой вращения

с мощность

крутящим моментом т_мах/т=2,

Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням

Выбираем из стандартного ряда

Принимаем

Проверка: подходит

Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала

P.кВт	n.об/мин	T. Нм

Определение допускаемых напряжений

Определяю скорость скольжения:

(Из параграфа 2.2 расчет передач) принимаем V_s >=2…5 м/с II безоловянные бронзы и латуни, принимаемые при скорости

Суммарное время работы:

Суммарное число циклов перемены напряжений:

Червяк. Сталь 18 ХГТ цементированная и закаленная до НRC (56…63). Витки шлифованные и полированные. Профиль ZK.

Червячное колесо. Размеры червячной пары зависят от значения допускаемого напряжения [у]_H для материала червячного колеса.

Допускаемые напряжения для расчета на прочность рабочих поверхностей:

Материал 2 группы. Бронза Бр АЖ 9-4. Отливка в землю

у_в = 400 (МПа); у_т = 200 (МПа);

Т.к. для изготовления зубчатого венца подходят оба материала, то выбираем более дешевый, а именно Бр АЖ 9-4.

Принимаю червяк с числом заходов Z₁ = 1, и червячное колесо с числом зубьев Z₂ = 38.

Определяю исходные допускаемые напряжения для расчёта зубьев червячного колеса на прочность рабочих поверхностей, предел изгибной выносливости материала зубьев и коэффициент безопасности:

у_F^о = 0,44∙у_т+0,14∙у_в = 0,44∙200+0,14∙400 = 144 (МПа);

S_F = 1,75; К_FE=0,1;

N_FE= К_FE∙ N_∑=0,1∙34200000=3420000

;