Практическая работа №1

ПО МДК.01.01 ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

ПРОГРАММЫ ПОДГОТОВКИ СПЕЦИАЛИСТОВ СРЕДНЕГО ЗВЕНА

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

	Рассмотрено на заседании методической комиссии протокол № 1 от «26» августа 2020г.










Яровое 2020г

РАЗРАБОТЧИКИ:

КГБПОУ «Яровской политехнический техникум»

преподаватель __ Т.А. Ролдухина

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Фонд контрольно-оценочных средств по МДК 01.01. Технология сварочных работ. В комплекте представлены 33 практических работы на 109 часов

1.2. В результате аттестации по МДК осуществляется проверка следующих знаний и умений:

Умения МДК 01.01

У.1

организовать рабочее место сварщика;

У.2

выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

У.3

использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

У.4

применять методы расчета, устанавливать режимы сварки;

У.5

рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

У.6

читать рабочие чертежи сварных конструкций;

Знания МДК 01.01

З.1

виды сварочных участков;

З.2

виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;

З.5

оборудование сварочных постов; технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

З.4

основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

З.5

методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

З.6

основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

З.7

технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

З.9

технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА.

№ темы	наименование темы (раздела)	код котролируемых знаний, умений	Оценочные средства
№ темы	наименование темы (раздела)	код котролируемых знаний, умений	практическая работа	Заполнить таблицу
1. 1	Технология газопламенной обработки металлов	У.1,У.2,У.3,У.4,У.5 З.1, З.4, З.5, З.6, З.7, З.8, З.9
2.	Технология электрической сварки плавлением	У.1,У.2,У.3,У.4,У.5 З.1, З.4, З.5, З.6, З.7, З.8, З.9
3.	Технология контактной сварки	У.1,У.2,У.3,У.4,У.5 З.1, З.4, З.5, З.6, З.7, З.8, З.9

3. ЛИТЕРАТУРА:

Основные источники:

1 Казаков Ю.В. и др. Сварки и резка металлов – М.: АСАDЕМА, 2000

2 Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования /О.Н. Куликов, Е.Е. Ролин.-5-е изд., стер.-М.: Издательский центр. «Академия», 2008.-176с.

3 Маслов В.И. Сварочные работы – М.: 2002

4 Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки(дуговая сварка в защитных газах): учеб. пособие /В.В. Овчинников.-М.: Издательский центр. «Академия», 2007.-64с. (Сварщик).

5 Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки» (в4-х ч.)-Изд. Дом «Новый учебник»,2004

6 Сварка и резка материалов: учебн. пособие для нач. проф. Образования/(М.Д.Банов, Ю.В.Казаков, М.Г. Козулин и др.); под редакцией Ю.В. Казакова-8-е изд., стер. –М.: Издательский центр «Академия», 2009.

7 Юхин Н.А.Иллюстрированное пособие сварщика. – М.: Изд-во «СОУЭЛО», 2008.

Дополнительные источники:

1. Сварочный портал www. svarka. com

2. Портал «Все для надежной сварки»

http: //www.svarkainfo.ru/rus/technology/laser/

КОМПЛЕКТ ЗАДАНИЙ ТЕКУЩЕЙ АТТЕСТАЦИИ

Перечень практических работ по МДК 01.01 «Технология сварочных работ».

№ ПР	Наименование ПР
ПР № 1	Анализ конструктивных особенностей ацетиленового генератора и изучение правил его эксплуатации
ПР № 2	Анализ конструктивных особенностей и определение рабочих характеристик типовых редукторов.
ПР № 3	Анализ конструкционных особенностей сварочных горелок и проверка их исправности.
ПР № 4	Настройка сварочного пламени на различный состав горючей смеси и изменение его воздействия на нагрев металла.
ПР № 5	Разработка технологии сварки соединении из углеродистой стали и проведение процесса сварки.
ПР № 6	Выбор режима низкотемпературной сварки чугуна и проведение процесса сварки
ПР № 7	Выбор процесса сварки меди
ПР № 8	Анализ конструктивных особенностей и испытаний в работе резаков для ручной резки металлов
ПР № 9	Сущность основных видов и способов электрической сварки плавлением
ПР № 10	Определение электрической, тепловой и эффективной тепловой мощности сварочной дуги.
ПР № 11	Определение коэффициентов наплавки, плавления, потерь на угар и разбрызгивание для различных способов сварки и сварочных материалов
ПР № 12	Маркировка электродов
ПР № 13	Защитные газы, применяемые при электрической сварке плавлением
ПР № 14	Анализ характеристик наиболее распространенных марок электродов.
ПР № 15	Анализ характеристик наиболее распространенных марок флюсов.
ПР № 16	Плавление и кристаллизация металла шва
ПР № 17	Структура шва и зоны термического влияния.
ПР № 18	Изучение особенностей металлургических процессов при сварке толстопокрытыми электродами
ПР № 19	Исследование деформации полосы в плоскости при наплавке валика на ее кромку
ПР № 20	Способы выполнения сварных швов
ПР № 21	Определение площади наплавленного металла при различных разделках кромок.
ПР № 22	Расчет параметров режима РДС. Подбор сварочных материалов и источника питания.
ПР № 23	Расчет параметров режима сварки под слоем флюса однопроходных стыковых и угловых швов.
ПР № 24	Подбор параметров режима сварки в среде СО₂ расчетным, табличным методами и по номограммам. Их сравнение.
ПР № 25	Способы сварки, выбор сварочных материалов, особенности расчета режимов сварки.
ПР № 26	Технология сварки сталей.
ПР № 27	Определение эквивалента углерода и температуры предварительного подогрева различных марок стали. Сравнение.
ПР № 28	Разработка технологии сварки деталей из легированной стали.
ПР № 29	Сварка чугуна.
ПР № 30	Изучение технологии наплавки поверхностных слоев металлических деталей.
ПР № 31	Сборочно-сварочные приспособления
ПР № 32	Технико-экономические показатели и организация рабочего места при контактной сварке.
ПР № 33	Сущность основных способов сварки давлением.

Практическая работа №1

Тема: Анализ конструктивных особенностей ацетиленового генератора и изучение правил его эксплуатации

Время выполнения заданий – 2 урока

Задание:

1. Изучить теоретический материал.

2. Ответить на вопросы:

2.1. По каким признакам классифицируются ацетиленовые генераторы

2.2. дать определение и расшифровать АСП-10

2.3. Устройство и принцип работы АСП-10

3. Составить алгоритм подготовки к работе, во время работы и по окончанию работы ацетиленового генератора.

1. АЦЕТИЛЕНОВЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Ацетиленовый генератор — аппарат, предназначенный для получения ацетилена посредством разложения карбида кальция водой.

Назначение. Получение газообразного ацетилена.

Классификация. Ацетиленовые генераторы, применяемые для сварки и резки металлов, классифицируют по следующим признакам:

• производительности (1,25; 3; 5; 10; 20; 40; 80; 160; 320и 640м³/ч);

• способу применения (переносныепроизводительностью 1,25...3 м³/ч, стационарные производительностью 5...640 м³/ч);

• давлению вырабатываемого ацетилена (низкогодавления — до 20 кПа (0,2 кгс/см²), среднего давления — 20... 150 кПа (0,2...1,5кгс/см²);

•способу взаимодействия карбида кальция с водой (генераторы систем КВ — карбид в воду, ВК — вода на карбид, В В — вытеснение воды).

В одном генераторе одновременно могут быть использованы несколько разных систем, например ВК и ВВ. Такие генераторы называют комбинированными.

Технические характеристики переносных ацетиленовых генераторов приведены в табл. 6.1.

ГНД — стационарные генераторы низкого давления системы КВ, производительностью 20, 40, 80 и 160 м³/ч, рассчитанные на рабочее давление 4... 8 кПа (400...800 кгс/м²).

АСК — стационарные аппараты среднего давления комбинированной системы ВК и ВВ. Работа генератора регулируется автоматически: поступление воды зависит от давления газа в генераторе.

АНВ — переносные генераторы комбинированной системы ВК и ВВ максимальной производительностью 1,25 м³/ч, имеющие рабочее давление 3...3,5 кПа (300...350 кгс/м²).