Конструктивные особенности

Любой переносной генератор независимо от типа и системы состоит из газообразователя, в котором происходит разложение карбида кальция, газгольдера для сбора, хранения и отбора газа, очистителя ацетилена от примесей, водяного затвора, предотвра­щающего взрыв при обратных ударах пламени, и предохранитель­ного клапана, срабатывающего при избыточном давлении.

Ацетиленовый генератор АСП-10 (рис. 6.1) системы ВВ пред­ставляет собой вертикальный цилиндрический сосуд. Конструк­ция генератора включает в себя горловину 1, газообразователь 2, вытеснитель 3 и промыватель 4. Газообразователь соединен с вы­теснителем переливным патрубком 13, а с промывателем — труб­кой 14. Через горловину заливается вода и осуществляется зарядка карбидом кальция.

При заполнении генератора водой она попадает сначала в га­зообразователь, по переливному патрубку поступает в вытесни­тель и поднимается до уровня нижнего торца патрубка. После это­го вода заполняет газообразователь до верхнего торца трубки 14, попадает по ней в промыватель и заполняет его до уровня нижней сливной пробки 12.

Рис. 6.1. Ацетиленовый генератор АСП-10:

а — внешний вид; б — конструкция; / — горловина; 2 — газообразователь; 3 — вытеснитель; 4 — промыватель; 5 — жидкостный затвор; б — крышка; 7 — предохранительный клапан; 8 — теплозащитный чехол; 9 — защитное устрой­ство; 10 — колпачок; 11 — вентиль; 12 — сливные пробки; 13 — переливной патрубок; 14 — трубка; 15 — манометр; 16 — регулировочная гайка; 17— винт; 18 — прокладка; 19 — пробка; 20 — корзина; 21 — коромысло; 22 — уплотни-тельное кольцо; 23 — траверса; 24 — шток; 25 — фиксатор

Карбид кальция загружают в корзину 20. Корпус закрывают крышкой б и герметизируют прокладкой 18 с помощью траверсы 23. Ацетилен, образующийся в газообразователе, по трубке 14 посту­пает в промыватель, где, проходя через слой воды, охлаждается и промывается. Отсюда ацетилен через вентиль 11 и защитное уст­ройство 9 подается по шлангу к горелке.

По мере повышения давления в генераторе вода из газообразо-вателя переходит в вытеснитель, количество контактирующего с ней карбида кальция уменьшается, что приводит к снижению га­зообразования. В результате повышение давления в газообразова­теле прекращается. Давление ацетилена в генераторе контролиру­ется с помощью манометра 75.

Образующийся в процессе взаимодействия карбида кальция с водой ил сливают из газообразователя и промывателя через проб­ки 12.

Предохранительный клапан 7, расположенный на верхней ча­сти газообразователя, служит для сброса избыточного давления ацетилена.

Защитное устройство предохраняет генератор от взрывной волны при обратном ударе пламени, а также от проникновения кисло­рода воздуха со стороны потребителя.

На корпусе генератора должна быть установлена табличка со следующими данными: марка, заводской номер и год выпуска генератора; производительность, м³/ч; рабочее давление, МПа; единовременная загрузка карбида кальция, кг; диапазон рабочих температур генератора.

Ацетиленовый генератор должен иметь инвентарный номер, паспорт с технической характеристикой и инструкцию по без­опасной эксплуатации.

Газосварщику разрешается работать только на том газогенера­торе, который выдан лично ему и числится за ним.

6.1.2. Правила эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов

До сварки:

• газосварщик должен изучить инструкцию по эксплуатации генератора, утвержденную главным инженером предприятия;

• газосварщик обязан изучить инструкцию по технике безопас­ности при работе с карбидом кальция и ацетиленом;

• газосварщику необходимо внешним осмотром убедиться в полной исправности корпуса генератора и загрузочных уст­ройств, а также отсутствии дефектов в сварных швах и стенках корпуса;

• газосварщик должен проверить чистоту и исправность загру­зочной корзины;

• перед началом работы следует установить генератор на спе­циальные металлические поддоны в строго вертикальном поло­жении на открытом воздухе или под навесом на расстоянии не менее 10 м от места сварки или любого другого открытого огня, а также от пешеходных и проезжих дорог и от мест воздухозабора;

• при размещении генератора на территории предприятий, стро­ек, во дворах жилых домов и на улицах необходимо установить заграждения и вывесить плакаты: «Посторонним вход запрещен — огнеопасно», «Не курить!», «Не проходить с огнем!»;

• ацетиленовый генератор устанавливают на расстоянии не ме­нее 5 м от кислородного баллона;

• перед зарядкой генератора жидкостный предохранительный затвор заполняют водой или морозостойкой жидкостью до уровня контрольной пробки;

• ацетиленовый генератор заливают водой через горловину до уровня нижней сливной пробки;

• загрузка генератора осуществляется карбидом кальция только той грануляции и в таком количестве, которые указаны в паспор­те генератора;

• карбид кальция укладывают в корзину ровными слоями, не утрамбовывая, так как в противном случае может быть нарушена нормальная работа генератора;

• при загрузке генератора необходимо надевать резиновые пер­чатки;

• первые порции ацетилена, содержащие воздух, выпускают в атмосферу, чтобы в генераторе не образовалась взрывоопасная смесь (осуществляется продувка газообразователя);

• плотно закрыв горловину генератора, газосварщик должен проследить за тем, чтобы давление в нем не превышало допусти­мый уровень;

• если давление в газообразователе повысилось до предельного значения из-за отсутствия отбора газа, то необходимо вручную оттянуть шток перепускного клапана и сбросить газ небольшими порциями в атмосферу, установив давление ниже допустимого.

Во время сварки:

• нельзя оставлять без надзора работающий генератор;

• необходимо постоянно контролировать давление ацетилена по показаниям манометра;

• следует обеспечить в радиусе 10 м от генератора отсутствие источников открытого огня, курящих людей и т.п.;

• при перерывах в работе в зимнее время нельзя допускать замерзания воды в генераторе, для чего его рукава и вентили утепляют ватным чехлом, а при длительных перерывах сливают воду;

• в зимнее время используют теплую воду и сводят к минимуму перерывы между перезарядками;

• в случае замерзания генератора нужно перевезти его к месту обогрева, избегая толчков и ударов, а затем отогреть естествен­ным путем, горячей водой или паром;

• необходимо следить за выработкой карбида кальция в генера­торе по падению давления в нем;

• нельзя использовать ацетилен из генератора до полного пре­кращения падения давления в нем во избежание образования взры­воопасной смеси и возникновения обратного удара пламени.

После сварки:

• прежде чем освободить генератор от ила, необходимо выра­ботать весь загруженный объем карбида кальция;

• контроль за выработкой карбида кальция следует осущест­влять по продолжительности работы;

• если в загрузочной корзине осталось некоторое количество карбида кальция, то необходимо разложить его, выпуская ацети­лен в атмосферу небольшими порциями, или дожечь его через горелку;

• ацетиленовый генератор освобождают от иловых остатков, тщательно промывают, просушивают и проветривают во избежа­ние скопления взрывоопасных газовых смесей;

• отработанный ил сливают в специальные ямы или бетонные хранилища;

• иловые ямы должны быть ограждены и снабжены плакатами: «Посторонним вход воспрещен — огнеопасно», «Не курить!», «Не проходить с огнем!»;

• хранить генератор рекомендуется с открытыми пробками и крышками;

• профилактический осмотр генераторов проводят каждые три месяца, при этом разбирают и проверяют жидкостный затвор, газоподводящую и отводящую трубки;

• разбирать, очищать и ремонтировать генератор можно только на открытом воздухе;

• ежегодно администрация предприятия проводит техническое освидетельствование генератора и составляет акт о его техническом состоянии.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• работать без предохранительного затвора и предохранитель­ного клапана на генераторе;

• устанавливать переносной генератор в наклонном положении и на одной тележке с кислородным баллоном;

• устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лест­ничных площадках и в эксплуатируемых помещениях;

• допускать попадание воздуха в работающий генератор;

• продолжать эксплуатировать генератор после обнаружения неисправностей;

• использовать генератор при наличии утечки газа;

• загружать генератор карбидной пылью;

• закрашивать или смывать номер и паспортные данные гене­ратора;

• подходить к генератору с зажженной горелкой;

• работать с генератором при неисправном или не заполнен­ном водой предохранительном затворе;

• проводить газосварочные работы при нарушении герметич­ности рукавов (шлангов) и соединений;

• переносить заряженный генератор;

• использовать ацетилен из передвижного генератора при дав­лении газа в нем ниже указанного в паспорте;

• продолжать работу после обратного удара пламени, распро­странившегося до генератора;

• располагать пожаро- и взрывоопасные материалы и вещества на расстоянии от генератора менее Юм;

• проводить даже мелкий ремонт во время работы генератора;

• отогревать замерзший генератор открытым огнем;

• присоединять две или несколько горелок к ацетиленовому генератору, если он рассчитан на питание одной;

• изменять собственными силами конструкцию генератора;

• оставлять возле работающего генератора ил;

• разливать карбидный ил по производственной территории, сливать его в канализацию или устройства для приема сточных вод и водоемы;

• выполнять газосварочные работы при отсутствии средств по­жаротушения.

 

Содержание отчета:

1. Ответить на вопросы:

1.1. По каким признакам классифицируются ацетиленовые генераторы

1.2. дать определение и расшифровать АСП-10

1.3. Устройство и принцип работы АСП-10

2. Составить алгоритм подготовки к работе, во время работы и по окончанию работы ацетиленового генератора