Порядок проведения аттестаций. Шкалы оценок

Задачи курса. Литература и отчетность. Понятие стали, как конструкционного материала. История и перспективы развития производства и применения стали

СОДЕРЖАНИЕ

Часть (спецстали)

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ

по дисциплине

" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ "

Направление:

150100 «Металловедение и технология металлов»

Профиль подготовки:

«Металловедение и технологии новых материалов»

Квалификация выпускника: бакалавр

Форма обучения очная

Тула - 2012 г.

Рассмотрено на заседании кафедры ФММ ЕН факультета

протокол № 7 от «2» февраля 2012 г.

Зав. кафедрой _______________Г.В. Маркова

Л 1. Введение ( 2.1)

Задачи курса. Литература и отчетность. Понятие стали, как конструкционного материала. История и перспективы развития производства и применения стали. 2.1.1.

Л 2. Легирующие элементы и классификация сталей ( 2.2)

Основные определения и понятия: специальные стали, легирующие элементы, примеси 2.2.1.

Классификация сталей по химическому составу, по структуре в равновесном и неравновесном состояниях, по качеству, по назначению 2.2.2.

Л 3. Маркировка сталей 2.3.

Маркировка стали в России 2.3.1

Принципы маркировки в зарубежных странах 2.3.2

Л 4. Качество стали. 2.4

Неметаллические включения. 2.4.1

Л 5. Примеси в стали: влияние марганца, кремния, серы, фосфора, кислорода, азота, водорода 2.4.2

Способы удаления примесей. 2.4.3

Л 6. Влияние легирующих элементов на свойства стали. (2.5)

Влияние легирующих элементов на критические точки системы Fe–C и характерные точки диаграммы. 2.5.1

Л 7. Влияние на С–образные кривые. 2.5.2

Л 8, 9. Влияние легирования на вязкость, прочность, Т_х, размер зерна. 2.5.3

Л 10. Карбиды и нитриды в стали. 2.6

Л 11. Упрочнение ферритно-перлитных сталей при легировании 2.7

Л 12. Строительные и арматурные стали. 2.8

Л13. Улучшаемые стали. 2.9

Влияние легирования на свойства улучшаемой стали. 2.9.1

Л 14. Группы улучшаемых сталей по назначению. 2.9.2

Л 15. Высокопрочные стали. 2.10

Высокопрочные низколегированные стали. 2.10.1

Л 16. стали ПНП. 2.10.2

Л 17. Цементуемые стали. 2.11

Л 18. Стали пониженной и регламентированной прокаливаемости. 2.12

Л 19. Мартенситно-стареющие стали. 2.13

Л 20. Пружинные стали. 2.14

Л 21. Подшипниковые стали. 2.15

Л 22. коррозионностойкие стали. 2.16

Л 23. Инструментальные стали широкого назначения. 2.17

Стали общего назначения. 2.17.1

Быстрорежущие стали. 2.18.2

Л 24. Штамповые стали. 2.19.

Стали для холодного деформирования. 2.19.1

Стали для горячего деформирования. 2.19.2

Л 25. Материалы на основе интерметаллидов и соединений с металлоидами. 2.19

Л 26. Нанокристаллические, квазикристаллические и аморфные материалы. 2.20

Л 27. Экономические принципы применения материалов. 2.21

Примечание: полужирным шрифтом выделены дидактические единицы ГОС

Л – 1 Введение - 2 ч

Под специальными сплавами понимают группу металлических материалов (цветных и черных металлов), отличающихся от обычных сплавов особыми свойствами, обусловленными их составом или способами производства. Наибольшее распространение в технике (~ 80 %) при конструировании и производстве машин, станочного оборудования и аппаратов получили сплавы на основе железа. Эти материалы называют сталью

Инженер должен

- уметь анализировать условия работы и напряженного состояния изделия;

- иметь навыки практического использования металлических материалов для изготовления различных конструкций, машин и аппаратов;

- уметь анализировать работу изделия узла (детали) в процессе работы машины (аппарата);

- уметь выбирать материалы с оптимальным комплеком физико-механических свойств, обеспечивающих заданную долговечность анализируемых деталей;

- назначать технологию термической обработки, обеспечивающую гарантийный срок службы деталей.

Минимальное легирование сталей должно обеспечить: конструкционную прочность, надежность, уменьшение массы, штампуемость, свариваемость, хладноломкость, износостойкость, сопротивление усталости, коррозионную стойкость, жаропрочность.

Общие положения

Основная и дополнительная литература.

Максимальное число баллов, которое может набрать студент по текущей аттестации (результатам работы в семестре) – 60, в том числе:

· посещаемость занятий – до 15 баллов;

· выполнение лабораторных работ, их защита, активность работы на практических занятиях – до 20 баллов;

· контрольные мероприятия (промежуточные тестирования, коллоквиумы и т.п.) – до 25 баллов.

1-я текущая аттестация проводится по состоянию на 31 марта текущего года. Аттестация проводится в виде тестового опроса по пройденному материалу теоретического курса, включающего 15...20 тестовых заданий. Максимальное число баллов за аттестацию – 30.

Студент, набравший на 1-ой аттестации 20 баллов и более, считается аттестованным. При желании студента повысить балл за 1-ю текущую аттестацию он может по согласованию с преподавателем повторно пересдать аттестацию в период до начала зачетной сессии.

2-я текущая аттестация проводится по состоянию на последний день учебных занятий в семестре в форме тестового опроса по материалам теоретической части курса, не вошедшим в 1-ю промежуточную аттестацию, лабораторных работ и практических занятий. Максимальное число баллов за аттестацию – 30.

Примечание: за выполненные задания и контрольные мероприятия после последнего дня занятий в семестре баллы не начисляются.

После проведения 2-й аттестации в зачетную ведомость проставляется общее число баллов по текущей успеваемости, которое не может быть произвольно изменено или отменено.

Максимальное число баллов, которое может набрать студент на промежуточной аттестации (экзамене) – 40.

Курсовые (домашние задания) и самостоятельная работа студента

(содержание задания, объем работы, форма представления результатов, объем в часах)

ККР, как правило, предусматривает анализ литературных данных (включая публикации в периодической научной печати последних лет) по новым конструкционным материалам и технологиям их получения и обработки. По согласованию со студентом возможно выполнение ККР в виде разработки проекта методических указаний по выполнению лабораторной работы или демонстрационных учебных пособий по тематике курса.

Задание на ККР выдается студенту в начале семестра, срок сдачи готовой работы – до 20 мая текущего года.

Оформление ККР – в соответствии с требованиями к оформлению отчета по научной работе. Минимальный объем ККР – 5...6 стр. машинописного текста, включая необходимый иллюстративный материал.

Объем трудозатрат на выполнение ККР студентом – 10 часов в семестре.

Другая самостоятельная внеаудиторная работа в семестре заключается в самостоятельном изучении некоторых теоретических сведений по указанным в таблице разделам курса, а также в подготовке теоретического материала к очередным лабораторным работам и практическим занятиям. Объем трудозатрат на выполнение этой самостоятельной работы составляет 7 часов в каждом семестре.

Всего объем самостоятельной работы по курсу – 14 час.

Зачет проводится по полному объему дисциплины, во взаимосвязи всех его разделов и тем в форме тестирования и/или письменного зачета с возможным последующим устным собеседованием.

Допуск к зачету возможен только после выполнения студентом всех предусмотренных настоящей программой работ и заданий.

В зачетную ведомость проставляется число баллов, полученных студентом на промежуточной аттестации, и суммарное число баллов по итогам текущей и промежуточной аттестаций.

На промежуточной аттестации (зачете) используется следующая шкала балльных оценок:

· до 39 баллов - неудовлетворительно (не зачтено);

· 40...60 баллов - удовлетворительно (зачтено);

· 61...80 баллов - хорошо (зачтено);

· 81...100 баллов - отлично (зачтено).

Студенту, которому может быть выставлена положительная оценка по текущей успеваемости, но не явившемуся в плановый день зачета, в зачетную ведомость проставляется «не явился» (если не представлено письменное заявление о согласии студента с простановкой ему оценки с учетом только баллов текущей успеваемости).

Л 2. Легирующие элементы и классификация сталей - 2 ч.

Основные определения и понятия: специальные стали, легирующие элементы, примеси. Классификация сталей по химическому составу, по структуре в равновесном и неравновесном состояниях, по качеству, по назначению.

Специальные стали – сплавы на основе железа. От обычных отли­чаются:

- химическим составом,

- способом производства,

- способом обработки.

Содержат легирующие элементы, специально введенные в сталь для получения тре­буемого строения и физико-химических и механи­ческих свойств.

Основные ЛЭ: Мn, Si, Сr. Ni, Мо, W, Со, Сu, Ti, V, Zr, Nb, А1, В.

Могут быть ЛЭ: Р, S, N, Sе (селен), Те (теллур), РЬ, Се (церий) и др. Содержание ЛЭ - от тысячных долей процента до десят­ков процентов.

Элемен­ты: Р, S, N, Sе (селен), Те (теллур), РЬ, Се (церий) и Н, О, Sn, Sb (сурьма), As (мышьяк) могут быть также приме­сями в стали. Это химические элементы, перешед­шие в состав стали в процессе ее производства, как техно­логические добавки или как составляющие шихтовых ма­териалов.

Содержание примесей: Мn≤0,8 %, Si≤0,4 %, Сr≤0,3 %, Ni≤0,3 %, Cu≤0,3 %, Мо≤0,10%, W≤0,2 %. Р ≤ 0,025...0,040 %, S≤ 0,015...0,050 %.

Легированные стали – это сплавы на основе железа, в химический состав которых специально введены ЛЭ, обеспечивающие при определенных спосо­бах производства и обработки требуемую структуру и свойства.

Легирующие элементы (V, Nb, Ti, Zr, В) могут оказывать существенное влияние на структуру и свойства стали при содержании их в сотых долях процента, (В – в тысячных долях процента). Такие стали на­зывают микролегированными.

Спецстали – сплавы определен­ного назначения и качества:

- качественные конст­рукционные,

- инструментальные,

- термичес­ки упрочненные,

- для холодной штампов­ки и др.