| Марка стали | , МПа
| , МПа
| , %
| , %
| KCU, мДж/м2 |
| 20ХГР | 0,8 | ||||
| 20ХНР | 0,9 | ||||
| 18ХГТ | 0,7 | ||||
| 25ХГТ | 1,6 | ||||
| 18ХНМФ | 1,0 | ||||
| 12ХН3А | 1,0 | ||||
| 12Х2Н4А | 1,0 | ||||
| 18Х2Н4ВА | 1,0 |
Выбор той или иной марки стали для конкретного изделия определяется требуемым комплексом механических свойств и степенью ответственности детали. При высокой степени ответственности деталей чаще всего применяют стали, содержащие никель, которые одновременно обладают высокой прочностью и вязкостью одновременно.
Следует помнить, что хромоникелевые стали, в которых как правило, не содержатся измельчители зерна (титан, бор и др.), следует упрочнять по режиму рис. 97, а. Только в этом случае можно получить высокий комплекс механических свойств.
Указанные выше стали применяют в качестве нитроцементуемых, то есть их можно насыщать одновременно углеродом и азотом. В этом случае повышаются износостойкость поверхностного слоя в 1,2…1,5 раза [12].
Л 10. Стали пониженной и регламентированной прокаливаемости. – 2 ч.
, МПа
, МПа
, %
, %






