Аварийные нарушения работы котлов

Консервация котлов

Консервация котла производится с целью предотвращения разрушения его стояночной коррозией при длительном бездействии и выполняется согласно указаниям завода-изготовителя котла. При отсутствии таких указаний консервация может выполняться следующими способами:

Мокрое хранение котла. После очистки котел полностью заполняется химически очищенной водой, в которую вводятся щелочные вещества, замедляющие коррозию: едкий натр (3-6 кг на 1 м³ водяного объема котла); тринатрийфосфат (5-10 кг / м³ ) или нитрит натрия (30 кг / м³). При использовании едкого натра и тринатрийфосфата срок хранения составляет 1 месяц. С раствором нитрита натрия котлы могут храниться до 3-6 месяцев. Температура раствора должна быть не ниже 10 ⁰С.

Сухое хранение. После очистки и осушки котла в него ставятся противни с одним из следующих влагопоглотителей:

- хлористый кальций в количестве 0,5-1 кг / м³;

- силикагель в количестве 1-1,5 кг / м³;

- негашеная известь в расчете 2-3 кг на 1 м³ водяного объема котла.

После закладки влагопоглотителей внутренние полости котла плотно закрываются. Срок хранения котлов составляет, примерно, 6 месяцев. Один раз в 2–3 месяца проверяется состояние влагопоглотителя и при необходимости производится замена его свежим

Возможна также защита котла консервирующими покрытиями тонкими слоями пушечной смазки, олифы, раствора нитрита натрия (8-10%) и другими веществами. Для нанесения покрытия внутри труб используются банники с гибким валом и пульверизаторы. Котлы хранятся плотно закрытыми.

Согласно Федеральному закону аварией называется разрушение сооружений и технических устройств, неконтролируемые взрывы и выбросы опасных веществ. К аварийной ситуации могут также привести отдельные отказы или повреждения технических устройств и отклонения от режимов технологического процесса, называемые инцидентами.

Предпосылками возникновения аварий и инцидентов в котельных являются: высокие давления пара и воды, высокие температуры продуктов сгорания, взрывоопасность топлива, загрязнения поверхностей нагрева и их коррозионные и эрозионные повреждения и др.

Нарушения нормальной работы котельных чаще всего проявляются в виде аварийных режимов и поломок оборудования в результате его износа и загрязнения, некачественного ремонта и монтажа и нарушения правил эксплуатации.

Основными видами нарушений в работе котлов, которые могут привести к их аварии, являются: упуск воды из котла, перепитка котла водой, разрыв труб котла и экономайзера, загорание сажи в газоходах, взрывы в топке и газоходах, неисправности предохранительных клапанов и водоуказательных приборов, отдельные повреждения обмуровки и др.

Наиболее часто упуск и перепитка котлов водой происходят из–за нарушения нормального питания котлов. При упуске воды нарушается циркуляция воды, обнажаются поверхности нагрева и происходят их перегрев, потеря прочности металла и, как следствие, аварийные повреждения: трещины, разрывы, свищи. При перепитке вода из котла попадает в паропровод и вызывает гидравлический удар с разрушением паропровода и пароиспользующего оборудования. При аварийном упуске и перепитке котел немедленно останавливается, а его питание прекращается.

При неправильной растопке котла, внезапном погасании факела, подаче на горение недостаточного количества воздуха, при натекании горючих газов в неработающие котлы создаются условия для образования горючих смесей и их последующему быстрому горению (взрыву). При малом объеме горючей смеси ее взрывы сопровождаются выбросом пламени из топки через неплотности в гарнитуре и обмуровке. Взрывы больших объемов горючей смеси, несмотря на наличие взрывных клапанов, могут вызвать развал обмуровки, разрушение труб чугунных экономайзеров и др. Вытекание перегретой воды приводит к образованию пара и увеличивает объем аварии.

Повреждения обмуровки становятся опасными в тех случаях, когда высокотемпературные газы получают доступ к барабанам, коллекторам, элементам каркаса и т.п. Например, обогрев опускных труб может вызвать нарушение циркуляции в экранных трубах.

Горение сажи и уносов топлива в газоходах котлов значительно повышает температуру газов, что может вызвать повреждение стенок газоходов, обмуровки и дымососа. Поэтому необходимо быстро прекратить подачу топлива и воздуха, отключить дымосос, закрыть все гляделки и лючки и, если этих мер окажется мало, то гасить горение подачей пара через обдувочный аппарат.

Наиболее распространенными неисправностями предохранительных клапанов являются прикипание тарелки клапана к седлу, заедание и перекосы рычага, неправильная регулировка клапана и др. Своевременная проверка предохранительных клапанов (подрыв), например, при приеме смены, контроль давления пара по манометру позволяют вовремя избежать действие чрезмерного давления и предотвратить взрыв котла паром.

У водоуказательных приборов наиболее часто полностью или частично засоряются водяные и паровые краны, что можно избежать их своевременной продувкой