Точность заготовок, подлежащих сварке. Методы фиксации, последующая механическая обработка

Конструкторско-технологический выбор типа сварной конструкции с точки зрения стабильности геометрии и наличия сварочных напряжений.

Инженерное обеспечение сварочного производства, технологическая подготовка производства.

Инженерное обеспечение характерно для большинства заводов РБ, на которых изготавливают в тех или иных объемах сварные конструкции. Прежде всего, в процесс инженерного производства входит разработка процесса технологии сварки и оформления технической документации. А ходе проектирования сварной конструкции, технологические конструкторские службы должны обеспечивать тесное взаимодействие в выборе рациональных способов варки, расположения сварных швов, применяемых сварочных материалов. В ходе разработки технологии и технологической документации выявляются необходимость применения и разработки технологической оснастки. Определяется возможность использования имеющихся производственных мощностей, т.е. выделение, планировка, закупка оборудования, разработка заданий на проект энергетического обеспечения. При необходимости проектируются и изготавливаются: дополнительна оснастка, проводятся строительно-монтажные работы по организации новых рабочих мест.

В ходе проектирования нового объекта производства и наличия в его составе сварных деталей или узлов, конструкторы должны привлекать к проработке компоновочных решений технологическую сварочную службу. При этом надо учитывать расположение сварных соединений в зоне наименьших рабочих напряжений. Целесообразно расчленять конструкцию на возможно более простые элементы, не требующие при сварке устройств, ограничивающих сварочные деформации или такого расположения сварных швов, которое в ходе выполнения сварки приводит к созданию жестких недеформируемых контуров.

Последующая последовательность сборки конструкции из-под элементов должна обеспечивать включение звена, компенсирующего деформации, возникшие в ходе сварки. Такое звено должно допускать завершающую механическую обработку с минимальной трудоемкостью. При соблюдении этих минимальных условий удается обеспечить достаточную прочность при ударных и циклических нагружениях.

Точность заготовок должна предусматривать наличие минимальных зазоров в сварных соединениях, желательность несимметричного использования поля допусков. При ручных способах сварки, имеющих возможность отслеживания свариваемости кромок рабочим, линейная точность заготовок должна соответствовать конструктивным размерам сварной детали или узла. При визуальном определении возможных короблений или изменения исходных осей сопрягаемых элементов, нужно предусматривать включение компенсирующих элементов и последующую механическую обработку. Сварная конструкция не может быть изготовлена с точностью выше точности исходных заготовок. Т.к. конструкция всегда предусматривает размерную цепочку из числа элементов, то суммарное поле допуска конструкции будет не ниже суммы полей допусков входящих элементов. Поэтому высокая квалификация технолога-сварщика в сотрудничестве с механической обработкой или заготовительными операциями по возможности должны предусматривать компенсацию полей допусков отдельных элементов.

Т.е. если представляется возможность, одну из деталей изготовить с «+» допуском, а вторую с «-» допуском, то такая возможность должна быть использована.