2014-02-04
4026
Техническая характеристика отсадочной машины с трехсекционным подвижным решетом
Отсадочные машины с подвижным решетом.
Диафрагмовые отсадочные машины.
Поршневые отсадочные машины.
Они применяются на некоторых фабриках для отсадки крупных и средних классов руды. Имеют две, три или четыре камеры. Технические характеристики поршневых отсадочных машин приводятся в табл.4.1.
Таблица 4.1
Технические характеристики поршневых отсадочных машин
| Параметры | Размер камеры, мм | ||
| 520 × 810 | 700 × 1000 | 900 × 1200 | |
| Число камер | |||
| Частота качаний поршня, мин -1 | 200-250 | 80-150 | 100-300 |
| Ход поршня, мм | до 40 | до 80 | до 65 |
| Крупность руды, мм | -12 + 0 | -30 + 6 | -40 + 3 |
| Производительность, т/ч | 2,5-3,0 | 3,5-7,0 | 1,0-8,5 |
| Установочная мощность, кВт | 4,5 | 7,0 | 3,0 |
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | |||
| Масса машины, т | 2,8 | 4,7 | 2,5 |
В настоящее время поршневые отсадочные машины заменяются диафрагмовыми машинами, машинами с подвижным решетом и воздушно-пульсационными, имеющими более высокую удельную производительность и меньший расход поды и электроэнергии.
|
|
|
Они изготовляются с горизонтальным или вертикальным расположением диафрагмы. Диафрагмовые отсадочные машины отличаются компактностью, простотой конструкции. При проектировании современных горно-обогатительных комбинатов большой производительности предпочтение отдается воздушно-пульсационным отсадочным машинам. Технические характеристики диафрагмовыых отсадочных машин приводятся в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Технические характеристики диафрагмовых отсадочных машин
| Параметры | МОД-0,2 | МОД-1 | МОД-2 | МОД -3 | МОД-4 | МОД-6 |
| Размер камеры, мм | 300×300 | 100×1000 | 1060×1060 | 1060×1060 | 1060×1060 | 1250×1250 |
| Число камер | ||||||
| Площадь решета,м2 | 0,18 | 9,4 | ||||
| Число колебаний, мин-1 | 210; 270 305; 340; 380 | 130; 206 310; 350 | 130; 196 236 | 168; 294 348 | 130; 350 | 260; 290 320 |
| Ход диафрагмы, мм | до 75 | 3-16 | ||||
| Крупность руды,мм | 0,5-8 | 0,5-15 | 0,5-15 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,1-0,5 |
| Производительность, т/ч | 0,5-4 | 7-12 | 4-30 | 7-40 | 20-55 | 30-39 |
| Мощность электродв., кВт | 0,4 | 1,1 | 2,2 | 2×2,2 | 2×2,2 | 3×2,8 |
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | ||||||
| Масса машины, т | 0,2 | 1,0 | 1,8 | 2,7 | 1,5 | 10,0 |
Эти машины обычно имеют двух-, трех- и четырехсекционные решета рабочей площадью 2,9-4 м2 и более. В настоящее время машины серийно не изготовляются, а изготовляются непостредственно на местах.
Размеры секции решета, мм..............................................................900×1100
Число секций решета.......................................................................................3
|
|
|
Площадь решета, м2......................................................................................2,9
Частота качаний решета, мин -1...................................................................182
Амплитуда качаний, мм............................................................................10-80
Крупность руды, мм....................................................................................3-35
Производительность, т/ч............................................................................до25
Мощность электродвигателя короба, кВт...................................................7,0
Мощность электродвигателя элеватора, кВт..............................................2,8
Габаритные размеры, мм:
длина...............................................................................5125
ширина............................................................................3795
высота.............................................................................3554
Масса машины, т.......................................................................................10,3
4.1.4. Беспоршневые воздушно-золотниковые отсадочные машины.
Для обогащения руд выпускаются беспоршневые отсадочные машины двух типов: ОПМ для отсадки мелкого материала (до 4 мм) и ОПС для отсадки материала средней крупности (до 30 мм). Для обогащения материала крупностью свыше 30 мм выпускается машина МОБК-8С. Воздушное отделение расположено или под решетом, или сбоку от отсадочного отделения. Технические характеристики беспоршневых воздушно-золотниковых отсадочных машин для обогащения руд приведены в табл. 4.3.
Для обогащения углей применяются беспоршневые отсадочные машины с боковым расположением воздушных камер (ОМШ и ОМК) четырех типоразмеров площадью отсадочного отделения 12, 18, 24 и 36 м2 и отсадочные машины (МО) с подрешетным расположением воздушных камер.
В табл. 4.4 приводятся технические характеристики беспоршневых отсадочных машин, серийно выпускаемых для углеобогащения.
Таблица 4.3
Технические характеристики беспоршневых воздушно-золотниковых отсадочных машин
| Параметры | ОПМ-12 | ОПМ-14 | ОПМ-23 | ОПМ-24 | ОПМ-25 |
| Ширина машины, мм | |||||
| Площадь решета, м3 | 2,5 | ||||
| Число секций (камер) | |||||
| Число пульсаций, мин -1 | 110-350 | 110-350 | |||
| Амплитуда пульсаций, мм | до 150 | до 150 | 3-60 | 3-60 | 3-60 |
| Крупность руды, мм | |||||
| Производительность, т/ч | 1 75 | ||||
| Мощность электродвигателя, кВт | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Габаритные размеры, мм: | |||||
| длина | |||||
| ширина | |||||
| высота | |||||
| Масса машины, т | 4,7 | 8,3 | 8,61 | 11,0 | 13,54 |
Продолжение табл. 4.3
| Параметры | ОПМ-35 | ОПС-12 | ОПС-14 | ОПС-24 | МОБ-8С |
| Ширина машины, мм | |||||
| Площадь решета, м3 | 2,5 | 5,0 | 8,0 | 8,0 | |
| Число секций (камер) | |||||
| Число пульсаций, мин -1 | 50-300 | 50-120 | 50-120 | 50-160 | 57; 63; 71 |
| Амплитуда пульсаций, мм | до 60 | 32-110 | 32-110 | до 150 | до 250 |
| Крупность руды, мм | 30 " | ||||
| Производительность, т/ч | до 125 | 70-120 | |||
| Мощность электродв., кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 |
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 6420 4340 3240 | 3290 2460 3040 | 5780 2460 3040 | 4720 3240 3230 | |
| Масса машины, т | 17,5 | 4,98 | 8,23 | 20,0 | 19,0 |
Таблица 4.4
Технические характеристики беспоршневых отсадочных машин, серийно выпускаемых для углеобогащения
| Параметры | МО-212 | МО-312 | МО-318 | МО-424 | ОДК-36 |
| Крупность обогащаемого угля, мм | 0,5-13 | 13-150 | 0,5-13 | 13-150 | 0,5-150 |
| Производительность, т/ч: по исходному углю по выделению отходов | |||||
| Площадь отсадки, м2 | |||||
| Ширина отсадочного отделения, м | |||||
| Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 730 3290 4550 | 4975 4100 4550 | 7300 4100 4550 | 7300 5195 4900 |
Производительность отсадочных машин зависит от характера обогащаемого сырья, его крупности, гранулометрического состава, площади отсадочного отделения машины и некоторых других факторов. Часовая производительность отсадочной машины при обогащении руд может определяться исходя из транспортной способности аппарата. В этом случае производительность машины будет:
|
|
|
(4.1)
где Q - произвдительность машин, т/ч; В - ширина отсадочного отделения, м; H - высота слоя материала в камере машины, расположенного выше сливного порога в момент взвешивания, м; и - средняя продольная скорость движения материала, м/с; δ - плотность рудного материала, кг/м3; θ - коэффициент разрыхления материала в момент его взвешивания.
Высота слоя рудного материала, расположенного выше сливного порога, и продольная скорость движения этого слоя в зависимости от крупности обогащаемого материала могут быть приняты следующими:
| Крупность материала, мм | -0,3 | -0,5 | -1 | -2 | -3 | -6 | 12-2 | 20-2 |
| H, мм | 1,7 | 2,3 | 3,0 | 3,4 | 3,8 | 6,0 | ||
| и, м/с | 0,12 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,20 | 0,21 | 0.22 | 0,2.1 |
Значение θ принимается в пределах 0,4-0,6.
При определении производительности отсадочной машины исходя из норм удельной нагрузки по питанию на 1 м2 площади отсадочного решета надо пользоваться данными табл. 3.5. В этом случае удельную нагрузку (q = т/ч-м2) умножают на площадь отсадочного решета (S,м2) и получают производительность машины в т/ч. Производительность отсадочной машины при обогащении угля в зависимости от технологических показателей обогащения может быть определена по формуле
, (4.2)
где Q - производительность машины, т/ч; δ ср- средняя насыпная плотность материала,т/м3; S - площадь отсадочного отделения машины, м2; Н— высота отсадочной постели, м; K -коэффициент скорости отсадки, с-1; η - критерий точности разделения.
,
где 
- сумма посторонних фракций в продуктах отсадки, % от исходного угля.
Таблица 4.5
Ориентировочные средние нормы удельных нагрузок отсадочных машин по исходному питанию
| № п.п. | Обогащаемый материал | Удельная нагрузка по питанию, т/ч-м2 |
| Марганцевые и железные руды при наибольшей крупности питания 15-20 мм | 5-7 | |
| Те же руды при наибольшей крупности питания 2-4 мм | 2-5 | |
| Оловянные и вольфрамовые коренные руды при наибольшей крупности питания 8-16 мм | 7-12 | |
| То же при крупности питания 8-16 мм | 7-12 | |
| Оловянные и вольфрамовые коренные руды | 10-20 | |
| Золотые россыпные руды (первичная отсадка) | 10-20 | |
| Россыпные руды редких металлов (первичная отсадка) | 5-10 | |
| Коренные золотосодержащие руды | 20-50 и выше | |
| Полиметаллические свинцово-цинковые руды, цинковые и медные монометаллические руды | 1-2 |
При обогащении классифицированного угля = 5,2-9,6; при обогащении неклассифицированного угля = 12,7-32,78. Чем больше производительность и совершеннее машина, тем выше значение .
|
|
|
Значения параметров К и η (на основании практических результатов обогащения угля в отсадочных машинах) следующие:
| Результаты обогащения | п | К, с-1 |
| Очень хорошие | 0,04 | |
| Хорошие | 3-2,5 | 0,04-0,03 |
| Удовлетворительные | 2,5-2 | 0,03-0,02 |
| Неудовлетворительные | 2-1,5 | 0,02-0,01 |
При определении производительности отсадочной машины исходя ю норм удельной нагрузки по углю на 1 м2 площади отсадочного решета, в зависимости от крупности и категории обогатимости угля, следует пользоваться данными табл.4.6.
Таблица 4.6
Рекомендуемая удельная производительность при обогащении углей, т/ч∙м2
| Крупность обогащаемых углей, мм | Категория обогатимости углей | Содержание породных фракций > 1800 кг/м3 в питании | ||
| легкая | средняя | трудная | ||
| 0,5-13 (мелкий машинный класс) | 12-15 | 8-12 | 7-10 | Не более 50 |
| >13 (крупный машинный класс) и 0,5-100 (ширококлассифицированный) | 13-18 | 10-13 | 8-12 | Не более 60 |
Умножая удельную производительность на площадь отсадочного отделения машины, получают производительность машины (т/ч). Рекомендуемые удельные производительности при обогащении антрацитом класса 6-150 мм следующие:
| Содержание породных фракций (> 2000 кг/м3) в питании, % | <25 | 25-35 | >35 |
| Удельная производительность, т/ч∙м2 | 20-25 | 18-20 | 16- 1Н |
В свою очередь обогатимость или категория обогатимости углей характеризует способность углей к разделению на соответствующие продукты (табл. 4.7).
Таблица 4.7
| Показатель обогатимости Т, % | Категория обогатимости | Степень обогатимости |
| До 4 вкл. | Легкая | |
| Свыше 4 до 10 вкл. | Средняя | |
| Свыше 10 до 17 вкл. | Трудная | |
| Свыше 17 | Очень трудная |
По стандарту показатель обогатимости (Т) представляет собой отношение суммарного выхода промежуточных фракций (1400-1800 кг/м3 для каменных углей и 1800-2000 кг/м3 для антрацитов) к выходу беспородной массы (по данным фракционного анализа):
(4.3)
где γ пп - содержание промежуточных фракций, %;
γ п - содержание породных фракций, % (более 1800 или 2000 кг/м).
