Сортность швейных изделий

При определении сортности оценивают художественно-эсте-тическую ценность изделия, качество посадки на фигуре чело-века, соответствие требованиям нормативно-технической доку-ментации по линейным измерениям, качество материалов и из-готовления, а главное — наличие пороков. В соответствии с ГОСТ 12566 предусмотрен выпуск изделий 1-го и 2-го сортов.

Основой определения сорта являются пороки — их вид, раз-мер, количество, месторасположение на частях и деталях изде-лия.

Пороки швейных изделий можно разделить на группы: де-фекты внешнего вида и посадки изделия на фигуре, производ-ственно-швейные, внешнего вида материалов, динамического несоответствия.

Пороки внешнего вида и посадки изделия на фигуре включа¬ют, во-первых, несоответствие его образцу-эталону по модели (нарушение силуэта, формы, покроя, композиции), применяе-мым материалам и отделке, линиям швов и краев деталей, по количеству деталей в элементах пакета и методам изготовле¬ния. Сюда же следует отнести несовпадение направления ри¬сунка или ворса материала на открытых частях и деталях, рез¬кое несовпадение цвета ниток наружных строчек с цветом мате-риалов, опал и др. Во-вторых, это нарушения правильной по-садки изделия на фигуре:

♦ неровная с заломами (морщинами), перекосами поверх-ность полочек и спинки;

♦ расхождение или захождение полочек, шлиц спинки одна на другую больше, чем предусмотрено моделью;

♦ отклонение рукавов вперед или назад с искривлением швов их втачивания в пройму;

♦ деформация деталей или всего изделия из-за укорочения, обужения или перекоса подкладки при соединении ее или утеп-ляющей прокладки с верхом изделия;

♦ перекос боковых или шаговых швов брюк;

♦ отгибание наружу или загибание внутрь концов воротни¬ка, лацкана, растянутость горловины, перекос воротника и др.

Пороки рассмотренной группы в изделиях 1-го и 2-го сортов не допускаются.

Производственно-швейные пороки обусловлены нарушени-ями в работе оборудования, низкой квалификацией исполните-лей или небрежным выполнением операций (рис. 6.1). К ним следует отнести дефекты стежков, строчек и швов, влажно-теп- ловой обработки, небрежного обращения с изделием.

Пороки стежков, строчек и швов проявляются в несоответ-ствии частоты стежков и строчек требованиям стандарта, не-достаточном или чрезмерном натяжении ниток в строчке, про-пуске стежков, обрывности ниток в них, искривлении швов. Кроме того, могут проявиться и такие пороки, как разные по ширине концы воротника, уступы лацканов, неровнота отдель-ных деталей и изделия в целом, несимметричность расположе-ния парных деталей, несовпадение в соединениях парных дета-лей рисунков, клеток, полос на материалах.

Допустимость таких пороков для различных изделий 1-го или 2-го сорта определяется стандартом и зависит от их разме¬ров и количества.

Пороки влажно-тепловой обработки обусловлены наруше¬нием или неправильным выбором ее параметров. Это определя¬ет не только искажение объемной формы изделия или отдель¬ных его участков, но также и искривление изделия и отдель¬ных деталей (бортов, клапанов карманов, манжет). Особо сле¬дует выделить такой дефект, как ласы — блестящие участки ткани, особенно в местах соединений, не устраненные отпари¬ванием. Основной причиной лас является увеличенное давле¬ние прессования. При этом нити, имеющие круглое сечение и извитость в поперечнике, под действием большого давления прессования или сильного продольного растяжения деформи¬руются таким образом, что падающий на них свет отражается и создает впечатление блеска. Такой дефект устраняется с боль¬шим трудом путем пропаривания, а в изделиях из синтетических материалов вообще не устраняется. 

Появление блеска наиболее характерно для тканей с эластичной структурой и ворсовой поверхностью. На интенсивность блеска значительное влияние оказывает цвет материала. Чаще всего блеск появляется на материалах темных тонов и оттенков.

Могут возникнуть также опалы (пожелтения светлой поверхности материала), ожоги, прожоги, химическое разрушение материала. Пороки этой группы, если они не ухудшают внешний вид, а также эстетические и эксплуатационные характеристики изделия, не влияют на сортность; при ее определении они не учитываются.

Пороки внешнего вида материалов — текстильных (тканей, нетканых материалов, трикотажных полотен), кожи (искусственной и натуральной) и других рассматриваются в соответствующих разделах товароведения.

Пороки подразделяют на местные и распространенные.

Местные — ограничены, как правило, определенным участ¬ком материала. К ним (на примере тканей) следует отнести: утолщенные нити основы и утка, близны, пролеты, сбой ткац¬кого рисунка, масляные и загрязненные нити,, пятна, недопус¬тимые в изделиях 1-го сорта.

Распространенные пороки (засоренность, мушковатость, шишковатость, разнооттеночность, растраф рисунка, плохой ворс и др.) могут проявиться как на всем изделии, так и на отдельных его деталях.

Пороки динамического несоответствия не имеют заметных внешних проявлений в статическом положении, но выявляются в одежде во время движений человека. Так, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, не проявляется при опущенных руках, а увеличенная длина передних срезов брюк заметна лишь при движении ног.

Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок (припусков) на свободное облегание по линии груди, талии, бедер и т.д. Их следует рассчитывать с учетом размеров тела человека в динамике, а также растяжимости и упругости материалов одежды.

Одним из пороков рассматриваемой группы является затрудненное поднимание рук. Причины его — излишне глубокая пройма и узкий рукав. Движение рук вперед затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад. Установить конкретную причину возникновения дефекта помогают дополнительные признаки и места их расположения. Подъем рук при углубленной пройме сопровождается подъе¬мом низа изделия в боковой части, а смещение проймы приводит к возникновению резких горизонтальных натяжений на спинке.

Исправления выполняются в соответствии с установленной причиной. При сокращении глубины проймы используют при-пуски по низу изделия, а при переносе ее в сторону полочки — припуски по среднему срезу спинки. При отсутствии припусков на подгибку детали изделия следует выкроить заново с учетом необходимых исправлений.

Другой порок — затрудненное поднимание ног. Сдерживаю-щее влияние брюк на движение ноги проявляется в виде натя-жений на задней половинке и образования поперечных складок на передней половинке брюк. Возможной причиной такого де-фекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половинки брюк при излишней длине переднего среза брюк.

Допустимость пороков в изделиях определенного сорта рег-ламентируется нормативно-технической документацией с уче¬том их вида, размера и количества. Важно отметить, что мест¬ные пороки, не нарушающие целостности материала, располо¬женные на подкладке, а также на закрытых частях и деталях изделий, при определении сортности не учитываются.

К закрытым частям и деталям изделий относят: части по¬лочек, закрытые лацканами в изделиях, не застегивающихся до верха; подборта; части полочек, закрытые бортами; участки изделий, закрытые накладными деталями и отделками; верх¬ние части нижних половинок рукавов на расстоянии 1/3 дли¬ны рукава от линии проймы (от переднего шва); подгибы низа изделий, рукавов и шлиц; подворотники; обтачки; подзоры и мешковины карманов; гульфики и откоски брюк; подкладку клапанов, листочек, хлястиков, манжет, поясов, гульфиков и откосков брюк, верхних планок, рукавов, брюк, юбок, голов¬ных уборов, конвертов для новорожденных и корсетных изде¬лий; нижние планки; подкокетки; прокладки; налобник и по¬луналобник.

Кроме того, в этот перечень следует включить определенную длину (с учетом размеров) нижней части сорочек (блузок) для носки с заправкой в брюки (юбку), а также изнаночную сторону корсетных изделий из непросвечивающихся материалов.

В комплектных изделиях (костюм-двойка, тройка, ансамбль и др.) сорт каждой части устанавливают отдельно. При этом сорт комплекта в целом устанавливают по части низшего сорта. Скидку на сортность берут из стоимости части комплекта, кото¬рая распределяется в костюмах-двойках: жакет (пиджак) — 60 %, юбка (брюки) — 40 %; в костюмах-тройках: жакет (пид¬жак) — 50 %, юбка (брюки) — 35 %, жилет — 15 %. Выявление пороков на подкладке, ведущих к ее переводу во 2-й сорт, опре¬деляет скидку только на подкладку, стоимость которой — 10 % от единичного изделия или части комплекта.

Если в изделии имеются детали из пушно-мехового полу-фабриката (воротник, манжеты, опушь), то оценка их качества и определение сортности проводятся отдельно по соответствую¬щей нормативно-технической документации.

В швейных изделиях, наряду с допустимыми, могут встре¬титься и пороки, не допустимые в 1-ми 2-м сортах. К ним, на¬ряду с дефектами посадки изделия на фигуре человека, отно¬сятся: неправильное соединение подкладки или утепляющей прокладки с верхом, вызывающее деформацию деталей или всего изделия; отсутствие прокладочных деталей, предусмот¬ренных нормативно-технической документацией на модель; резкое несоответствие тона ниток цвету материала в наружных строчках; замена шелковых или синтетических ниток хлопча¬тобумажными; несовпадение направления ворса и рисунка на открытых деталях изделий из материала с заметно выражен¬ным направлением ворса и рисунка (за исключением головных уборов), не предусмотренное нормативно-технической доку¬ментацией на модель и не согласованное с торгующей организа¬цией; пятна от крашения; подплетины; недосеки; дыры; пробо¬ины; просечки; потертость; надиры; разноцвет; ржавчина на металлической фурнитуре; выцветание окраски; пожелтение белого материала; молеедины; опал.