Ритмичность производства

Сущность и задание оперативно-календарного планирования

Необходимо знать, что в процессе оперативно календарного планирования выполняются расчеты и устанавливаются: задание цехам, производственным участкам и рабочим местам из выпуска конкретных изделий, узлов и заготовок; нормативы движения предметов труда в производстве (нормативы заделов, размеры партий, периоды их запуска-выпуска и др.); календарная графика, которой устанавливается последовательность и сроки изготовления продукции на каждой стадии производства.

Можно выделить три основных задания оперативно календарного планирования на предприятии:

1. обеспечение ритмичного производства в соответствии с установленными объемами и номенклатурой, а также сроком изготовления и поставки продукции потребителям;

2. обеспечение максимальной непрерывности производства, то есть обеспечение наименьшей длительности производственного цикла, который будет способствовать уменьшению незавершенного производства и ускорению оборотности оборотных средств;

3. обеспечение равномерности и комплектности загрузки оборудования, работников и площадей, что будет способствовать лучшему использованию производственных фондов.

По объему работ, которые выполняются, в соответствии с содержанием, оперативно календарное планирование распределяется на календарное планирование и диспетчерскую регуляцию.

Календарное планирование включает разработку:

· календарно-плановых нормативов;

· планов-графиков движения предметов труда во времени и пространстве в процессе производства;

· в процессе календарного планирования выполняются расчеты загрузки оборудования и площадей (объемные расчеты);

· доведение производственных заданий на основе разработанных планов-графиков к подразделам, производственным участкам и рабочим местам.

Диспетчерская регуляция заключается:

· в контроле выполнения планов-графиков;

· в текущей координации работы задействованных цехов, участков и рабочих мест в процессе выполнения задания.

Основными выходными данными для оперативно календарного планирования является:

· план выпуска продукции по кварталам и месяцам;

· технологический маршрут и технологический процесс обработки деталей и составления изделий с нормами времени за операциями;

· режимы работы цехов, производственных участков;

· план ремонта оборудования.

Оперативно календарное планирование выполняется в масштабе предприятия по цехам и масштабу отдельных цехов - по участкам и рабочим местам.

В связи с разными объектами планирования различают межцеховое и внутрицеховое оперативно календарное планирование.

Межцеховое планирование включает установление цехам взаимоувязанных производственных заданий, разработанных по данным производственной программы предприятия, и обеспечения согласованности в работе цехов с выполнением этой программы.

Производственные программы предприятия разрабатываются на год с разбивкой по кварталам. Цеховые оперативные производственные программы складываются на квартал с делением по месяцам. В процессе разработки и доведения производственных программ к цехам эти программы уточняются и корректируются в зависимости от результатов работы предыдущего месяца.

Внутрицеховое планирование обеспечивает разработку производственных программ и планов-графиков для производственных участков, линий, рабочих мест; составление плановых заданий на месяц и более короткие отрезки времени (декаду, неделю, сутки, изменение); контроль выполнения плановых заданий; координацию работы связанных участков, линий, рабочих мест; регуляция работы вспомогательных служб цеха из обеспечения основного производства.

В процессе разработки производственных программ применяется цепной метод, который заключается в том, что задания устанавливаются в порядке, обратному доходу технологического процесса, то есть от составления готовых изделий к заготовке и определению потребности в материалах, сырье и полуфабрикатах.

Производственные программы приходятся до цехов в зависимости от действующей системы оперативно календарного планирования в подетальном виде, в комплектах, заказах.

Системы планирования зависят от типа производства на предприятии и в отдельных подразделах. Следует обратить внимание на то, что основным заданием оперативно календарного планирования является обеспечение ритмичности производства.

Необходимо различать равномерность и ритмичность производства. Оценка равномерности производства проводится с помощью ряда показателей и методов их расчета:

1. Подекадный метод оценки ритмичности заключается в том, что рассчитываются, а затем сопоставляются плановые и фактические проценты по декадам, отклонение от запланированных процентов свидетельствует об уровне ритмичной или неритмичной работы.

Плановый процент ритмичности (Кр. пл) за декаду рассчитывается так:

(5.1)

где Дд - количество рабочих дней в декаде

Дм - количество рабочих дней за месяц.

Фактический процент определяется отношением декадного фактического выпуска продукции в соответствующих измерителях к общему объему продукции, выработанной за месяц.

2. Метод оценки с помощью коэффициента равномерности (Кр) выполнения производственной программы, который определяется за формулой:

(5.2)