Отжиг второго рода

Отжиг первого рода.

Классификация видов термической обработки

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

Термообработка может использоваться как промежуточная операция для улучшения технологических свойств (обрабатываемость режущим инструментом, повышение пластичности перед обработкой давлением и др.) и как окончательная операция для придания обрабатываемому материалу комплекса физико-механических и других свойств, обеспечивающих необходимые эксплуатационные характеристики изделия.

В углеродистой стали в зависимости от температуры нагрева и скорости охлаждения возможны следующие основные 4 вида превращений.

1. При нагреве выше температуры Ас1 феррито-цементная смесь - перлит превращается в аустенит П→ А

2. При медленном охлаждении ниже температуры Ас1 однородный твердый раствор углерода в - аустенит диффузонным путем распадается на смесь двух фаз - Ф+Ц) – П, А→ П

3. При быстром охлаждении аустенит превращается в мартенсит - упорядоченный перенасыщенный твердый раствор углерода в Fe-α. Из-за большой скорости охлаждения при превращении не происходит диффузия углерода.

А – (Fe-γ) → M –(Fe-α)

Мартенсит структура неустойчивая, неравновесная.

4. При нагреве ниже температуры Ас1 пересыщенный твердый раствор углерода в Fe - α - мартенсит распадается с образованием феррито-цементной смеси - перлита М → (Ф+Ц) – П

Первую классификацию различных видов термической обработки предложил академик А. А. Бочвар была разработана классификация видов и разновидностей термической обработки сталей и цветных металлов, а также соответствующая технология (рис. 45)

Термическая обработка включает в себя 6 основных видов, которые в свою очередь имеют различные разновидности.

При литье, обработке давлением, сварке и других технологических процессах в структуре металлов и сплавов могут возникать отклонения от равновесного состояния. Отжиг 1 рода частично или полностью устраняет эти отклонения. Основные параметры - температура нагрева и время выдержки. Скорость нагрева и охлаждения имеют подчиненное значение. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии, т. е. для железоуглеродистых сплавов нагрев производиться до температур лежащих ниже Ас1).

Для Fe-C сплавов в зависимости от назначения дорекристализационный и рекристализационный отжиг и отжиг для снижения внутренних (остаточных) напряжений. Этот вид обработки применим к любым металлам и сплавам.

Используется при необходимости изменить структуру и свойства металла или сплава. После термической обработки получают структуру близкую к равновесной. Основные параметры: температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения. Нагрев производится выше температуры Ac₃, время выдержки должно обеспечить необходимые структурные изменения, а скорость охлаждения достаточно мала, и обеспечить обратные фазовые превращения, в основе которых лежат диффузионные процессы. В зависимости от назначения для Fe -сплавов различают: неполный отжиг-нагрев выше температуры А_С1, но ниже Ac₃, охлаждение с печью; полный отжиг - нагрев до Асз +30 - 40°, охлаждение с печью; нормализацию -нагрев до температуры Асз + 30 - 40°, охлаждение на воздухе.