Лекция Ляховича
Планирование ТОиР
Сравнительная характеристика тянущих и толкающих систем.
Характеристика | Толкающая система | Тянущая система |
1. снабжение | Использование значительного числа поставщиков, поставки выполняются не регулярно большими партиями | Использование небольшого числа поставщиков, поставки выполняются регулярно небольшими партиями, выполнение осуществляется в соответствии с графиком |
2. стратегия производства | Предметно ориентированная специализация, производственная программа нацелена на максимальную загрузку производственных мощностей | Специализация по технологическому принципу, применение быстро переналаживаемого оборудования для выпуска широкой номенклатуры изделий |
3. планирование производства | Планирования для максимальной загрузки производственных мощностей | Производственные задания для каждого звена формируют по производственной программе следующего |
4. управление производством | Централизованная | децентрализованная |
5. запасы | Запасы в виде сырья и расходных материалов | Запасы в виде свободных мощностей, способных к быстрой переналадки на выпуск требуемой номенклатуры продукции |
5.1.страховые запасы | Предусмотрены | Не предусмотрены |
5.2.межоперационные заделы | Максимальны | минимальны |
5.3.запасы готовой продукции | Велики, в виду непрерывного производства продукции и неопределенности величины спроса на неё | Отсутствуют или минимальны |
5.4.отгрузка продукции | По срокам осуществляется достаточно редко, большими партиями в объеме грузоподъемности транспортного средства | Часто, небольшими партиями |
6. используемое оборудование | Специализированное, предназначено для выпуска большого числа изделий, расположено по ходу технологического процесса | Многоцелевое оборудование предназначено для выпуска широкой номенклатуры изделий, при минимальных затратах времени на переналадку |
7. кадры | Рабочие имеют узкую специализацию | Способны выполнять работы на разных видах технологического оборудования |
8. контроль качества | Сплошной или выборочный | Сплошной контроль на выходе |
9. стратегия распределения | Формирует предварительно план в рамках которого определяется размер партий готовой продукции | Размер партии готовой продукции определяется по размерам каждого заказа |
Лекция 7 от 20.10.09
|
|
Необходимость перехода к ЭДД (электронной эксплуатационной документация):
1. Быстрое изменение и модификация техники (документация быстро устаревает)
2. Уменьшение сроков освоения изделий и увеличение номенклатуры (постоянно нужно переучивать персонал)
|
|
3. Развитие автоматизированных систем диагностики и контроля над состоянием изделия
Главное понятие – электронная техническая публикация (ЭТП)-книга в бумажном комплекте документации.
ЭТП состоят из модуля данных. Модуль данных – совокупность взаимосвязанных технических сведений, относящихся к определенной тематике и не подлежащей делению на составные части. Типовыми модулями данных является: техническое описание несложного узла, регламент технического обслуживания, технологическая карта.
Основы теории надежности сложных технических систем
Надежность – свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции. (ГОСТ -95 года)
Надежность – свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки.
Наработка – продолжительность или объем работы объекта.
Факторы, влияющие на надежность объекта по области их воздействия:
1. Конструктивные факторы
a. выбор элементов, материалов, способов контроля режимов и условий работы объекта
b. выбор допусков на характеристики элементов
c. разработка рабочей документации математического и программного обеспечения
2. Производственные факторы
a. Все технологические факторы производства, монтажа и наладки объекта
b. Организация процессов производства
c. Входной контроль качества получаемых материалов и комплектующих
d. Выходной контроль качества узлов, агрегатов и объекта в целом
3. Эксплуатационные факторы
a. Субъективные
i. Выбранная стратегия эксплуатации
ii. Организация качества систем технического обслуживания
iii. Методы сбора и анализа информации об объекте
iv. Квалификация персонала
b. Объективные
i. Внешние
· Факторы внешней среды и условий эксплуатации (климат, механические воздействия, излучение)
ii. Внутренние
· Изменение параметров объекта и конструкционных материалов (коррозия, износ, старение)
Надежность четко подразделяется на состояние двух типов:
1. Отказ
2. Работоспособность
Отказ – события, заключающиеся в нарушении работоспособности объекта.
Отказ сложной системы определяется как событие, обусловленное выходом характеристик эффективности за установленный допустимый предел. Величину этого предела обычно связывают с частичным или полным невыполнением системы своих функций.
Вид отказа зависит от того, какие признаки выделяются при анализе надежности объектов.
Признаки классификации отказа | Вид отказа |
Зависимость отказа от состояния других объектов техники | Зависимый или независимый |
Существование внешних проявлений отказа | Явные или неявные(скрытые) |
Возможность последующего использования объекта | Полный или частичный |
Возможность устранения отказа | Устранимый или неустранимый |
Характер изменения значений заданных параметров объекта | Внезапный и постепенный |
Причина возникновения отказа соответственно этапу ЖЦ | · Конструкционные – как результат нарушения норм конструирования или технического несовершенства объекта · Производственные – как результат нарушения процессов монтажа, наладки и ввода в эксплуатацию объекта · Эксплуатационные – возникают в результате нарушения правил и условий эксплуатации объекта или в процессе технического обслуживания |
Проводя анализ надежности объекта необходимо иметь в виду:
1. Вероятностный характер отказа
2. Необходимость четкой формализации критерия отказа
Надежность характеризуется следующими свойствами, количественная характеристика которых является показателями надежности:
1. Безотказность
|
|
2. Долговечность
3. Ремонтопригодность (эксплуатационная технологичность)
4. Сохраняемость
Если показатель надежности характеризует единичное свойство надежности, он называется единичным.
Если несколько свойств, он называется комплексным показателем.