2014-02-02
435
В английской литературе и в стандарте 0060 принята аббревиатура АЛП (анализ логистической поддержки).
Для техники гражданского назначения: логистический анализ направлен на обеспечение требований к поддержке изделия за счет минимизации стоимости ЖЦ при заданном значении коэффициента готовности.
Для военной техники логистический анализ направлен на: максимизацию коэффициента готовности при заданных ограничениях на стоимость ЖЦ.
В блоке логистического анализа выполняется следующая процедура:
1. разработка стратегии планирования и управления процессом логистического анализа
2. анализ конструкции изделия в процессе ее разработки для выработки рекомендаций по обеспечению надежности и ремонтопригодности
3. разработка и анализ вариантов системы технической эксплуатации изделия
4. анализ взаимодействий изделия и системы его технической эксплуатации для выявления их сочетаний
5. контроль показателя поддержки изделия в процессе эксплуатации и выявление факторов, оказывающих негативное влияние на этот показатель
|
|
|
Интегральный показатель поддержки:
Sподдержки = 
Кг – коэффициент готовности изделия
СТОиР – затраты на техническое обслуживание и ремонт изделия
Т – планируемый период эксплуатации изделия
В стандарте 0060 прописаны задачи, которые должны решаться в процессе ЛА.
| Группа задач | Назначение группы задач | Задачи и подзадачи |
| 100-планирование ЛА и контроль за его проведением | Формализовать все действия по проведению ЛА. | 101 – разработка стратегии ЛА; |
| 102 – планирование ЛА; | ||
| 103 – контроль за ходом ЛА и соблюдение требований поддержки | ||
| 200 – изучение условий эксплуатации и формирование требований к изделию и системе технической эксплуатации | Формирование требований к проекту изделия на основе сравнения с существующими аналогами и разработка стратегии технического обслуживания изделия | 201 – изучение условий эксплуатации изделия |
| 202 – анализ возможности применения типовых конструкций изделия | ||
| 203 – анализ аналогов 204 – анализ технических решений, направленных на улучшение изделия и системы его поддержки 205 – определение требований к поддержке изделия и на этой основе разработка стратегии эксплуатации и вида системы ТО. | ||
| 300 – Анализ вариантов конструкции изделия, анализ вариантов СТЭ и их взаимодействие. | Разработка системы эксплуатации изделия, обеспечивающей оптимальный баланс затрат, сроков и показателей поддержки. | 301 – Функциональный анализ конструкции изделия (расчет функциональной надежности). 302 – Разработка вариантов концепции и плана ИЛП изделия 303 – Анализ альтернатив и компромиссов |
| 400- Определение потребностей в логистических ресурсах. | Определяются требования и объемы ресурсов логистической поддержки. | 401 – Анализ задач послепродажного обслуживания техники 402 – Предварительный анализ последствий ввода изделий в эксплуатацию |
| 500 – Контроль поддержки | Проверка выполнения заданных требований и устранение недостатков | 501 – Контроль поддержки на этапах разработки и эксплуатации |
Конкретный состав задач, степень детализации, объем работ, исполнители задач определяются для каждого проекта индивидуально по согласованию между подрядчиком и заказчиком в зависимости от следующих факторов:
|
|
|
1. Тип проекта (Разработка нового изделия, модернизация существующего изделия, разработка новой модификации, поставка существующего изделия без изменения)
2. Сложность изделия
3. Требования заказчика
4. Наличие и достоверность исходных данных
5. Стадия ЖЦ изделия
Общая структура ЛА
Основная стадия ЛА включает следующее процедуры:
1. Функциональный анализ изделия
2. АВПКО (Анализ видов, последствий, критичности, отказов)
3. Кодирование изделия
4. Анализ обслуживания, обеспечивающего надежность
5. Формирование списка задач планового обслуживания (регламент и структура ТОиР)
6. Формирование списка задач непланового обслуживания информационной системы ИЛП
7. Формирование банка структур
