Лекция 10 от 03.11.09

Все методы, которые перечислены выше, плюс рекомендации для конструкторов, плюс методы организации обслуживающего персонала.

Встроенная надежность.

Все объекты, находящиеся в эксплуатации обладают встроенной надежностью, с параметром T ср.

Под встроенной надежностью понимается рассчитанное конструктором значение средней наработки до отказа. Это среднее значение определяется из интенсивности потока отказов λi строго оговоренных заказчиком.

Параметр встроенной надежности:

n- общее число отказов (постепенные отказы и внезапные отказы)

n пост.- среднее расчетное. Эта величина зависит от вероятности выявления дефектного элемента в процессе обслуживания. Тем самым можно предотвратить постепенный отказ

Величина постепенных отказов определяется процессом эксплуатации.

В процессе эксплуатации число внезапных отказов может быть уменьшено:

Расчет состава и обоснования сроков использования ЗИП (запасные части и принадлежности).

Расчет регламента проведения технического обслуживания и планового профилактического ремонта.

Методы расчета надежности технических систем.

Понятие сложной технической системы.

Понятие сложной системы строится на отличие сложной техники от простой по функциональной избыточности. Сложная система является сложной как по структуре, так и по выполняемым функциям.

Избыточность - дополнительные средства и возможности, сверх минимально необходимые, для выполнения изделием заданных функций. Избыточность для обеспечения нормального функционирования изделия после возникновения отказа.

Резервирование- метод повышения надежности изделия путем введения избыточности.

Функциональная избыточность, когда заданная функция может выполняться различными способами и техническими средствами.

Структурная избыточность- это наличие необходимых элементов и связей, обеспечение состава и структуры системы.

Специфика сложной техники

1. Большая наукоемкость

2. Большие сроки проектирования

3. Узлы и агрегаты сложной техники уникальны и малосерийны

4. Высокая работоспособность и безотказность

5. Очень длительные сроки эксплуатации

6. Безопасность эксплуатации

7. Даже краткосрочная остановка, ремонт или замена техники, ведут к очень большим расходам.

8. Разнообразие действующих нагрузок. (механические, тепловые, радиационные)

9. Функциональная и структурная избыточность

10. Большое количество точек контроля и систем управления

11. Разнообразие отказов: по характеру, по экономическим потерям, по экологии, по престижности.

12. Наличие человека в контуре управления

Выбора метода расчета техники на надежность, зависит от следующих факторов:

1. Класс системы (простая или сложная техника, этапы ж.ц.)

Этапы ж.ц. изделия и цели расчета его надежности.

1. Этап проектирования

Цель расчета- прогнозирование ожидаемой надежности проектируемого изделия. Это необходимо для выбора оптимальной структуры изделия, выбора глубины и методов контроля за состоянием изделия, выбора периодичности объема ТОиР, для расчета комплекта ЗИП, и обоснования требований к надежности

2. Производство

Цель расчета- оценка надежности элементов и изделия в целом по результатам испытания, контроль и соответствие фактической надежности изделия прогнозируемой.

3. Эксплуатация

Цель расчета – констатация факта соответствия или несоответствия объявленной в рабочей документации надежности изделия. Разработка мер по повышению надежности.

Расчет структурной надежности- определение значений показателе надежности изделия, обусловленной надежностью его элементов и связями между ними.

Расчет функциональной надежности заключается в надежности вероятности выполнения изделия заданных функций.