Производственная мощность предприятия

Объем ОПФ и степень их использования определяет величину производственной мощности предприятия (М), которая определяет производственную программу предприятия.

! ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ предприятия, которая представляет возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии организации производства и труда, обеспечения установленного продукции.

Ед. измерения мощности являются те же, которые используются при учете производства данной продукции в натуральном выражении: тонны, штуки, метры.

Если предприятие выпускает несколько видов продукции, то мощность определяется отдельно по каждому виду, общая мощность определится суммированием значений мощностей в одинаковых единицах измерения или по следующему оборудованию.

Мощность предприятия определяется по мощности «ведущих» цехов, участков или агрегатов (выполняющих основные операции ТП, или наиболее массовые).

ПРИМЕР: для черной металлургии – доменные, прокатные цеха, для машиностроения – механообрабатывающие, сборочные, для текстильной промышленности – ткацкие, прядильные.

! Основными элементами, определяющими величину мощности предприятия являются:

- состав оборудования и его количество по видам,

- технико-экономические показатели использования машин и оборудования,

- фонд времени работы оборудования,

- производственная площадь предприятия,

- номенклатура выпускаемой продукции,

- трудоемкость изготовления продукции при данном оборудовании.

В расчет мощности не включается резервное оборудование и оборудование вспомогательных подразделений, а также технических служб предприятий.

Производительная мощность рассчитывается на основе технических норм производительности оборудования, производственных площадей.

Для определения производственной мощности рассчитывают фонд времени работы оборудования (календарный, режимный, действительный).

Для каждой единицы оборудования календарный фонд времени (Фк.) рассчитывается как произведение календарных дней в расчетном периоде на количестве часов в сутках.

Годовой календарный фонд составляет:

24 * 356 = 8760 часов

Режимный фонд (Фр.) равен календарному фонду за вычетом нерабочего времени в выходные, праздничные и предпраздничные дни и нерабочих смен.

;

где - средняя продолжительность рабочей смены,час;

- число календарных дней в периоде, дн;

- число выходных дней в периоде, дн;

- число праздничных дней в периоде, которые не совпадают с выходными днями;

- количество нерабочих часов, предпраздничные дни;

- число пр6едпраздничных дней;

- число смен работы единицы оборудования в сутках.

Действительный фонд времени (Фд.) – это максимально возможный фонд работы оборудования при заданном режиме, т.е. – режимный или номинальный фонд (Фр.). за вычетом плановых затрат времени на капитальный и текущий ремонт.

Для предприятий с непрерывным характером производства он составляет:

Фд = Фк – (Рк + Рт);

где Рк; Рт – плановые затраты времени соответственно на капитальный и текущий ремонт.

В общем виде производственная мощность группы одинакового оборудования и производством однородной продукции Мп рассчитывается по формуле:

;

;

где По – производительность (норма выработки) оборудования в соответствующих единицах измерения определенной продукции;

Ко – среднегодовое количество оборудования определенного вида;

Тп – трудоемкость изготовления единицы продукции (норма времени) час/шт.

! При расчете мощности не учитываются потери рабочего времени, связанные с простоем оборудования по причине поставок сырья, топлива, эл.-энергии, ликвидацией брака по вине рабочего.

Мощность не является постоянной величиной. По мере ввода новой техники, новой технологии, материалов, развития специализации и кооперирования, совершенствования структуры предприятия, повышения квалификации рабочих, выполняется перерасчет и пересмотр значений мощностей подразделений.

Для определения соответствия производственной программе имеющейся мощности, определяется СРЕДНЕГОДОВАЯ мощность.

2.7. Направления улучшения использования ОПФ и производственных мощностей

Улучшение использования ОПФ и производственных мощностей означает увеличение производства необходимой продукции, повышение отдачи производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, рост накоплений предприятия.

Более полное использование мощностей приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых мощностей при увеличении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия.

Улучшение использования ОПФ – это ускорение их оборачиваемости, а значит и сокращение в сроках разрыва физического и морального их износа, повышения качества выпускаемой продукции (сертификация).

ЭКСТЕНСИВНОЕ улучшение использования – увеличение времени работы действующего оборудования, и повышение удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Увеличение времени использования оборудования возможно путем устранения внутрисменных простоев оборудования за счет:

- повышения качества ремонтного обслуживания оборудования;

- своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, транспортом;

- повышения сменности работы оборудования.

Повышение удельного веса действующего оборудования возможно путем:

- быстрого введения в производство нового или еще не запущенного оборудования, с целью снижения степени его морального и физического износа.

ИНТЕНСИВНОЕ улучшение использования мощностей достигается повышением степени загрузки оборудования на основании:

- модернизации действующих машин и механизмов;

- установления оптимального режима их работы и увеличения его производительности;

- ликвидации «УЗКИХ» мест в пр. процессе, сокращении сроков достижения проектной производительности техники;

- повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

В современных условиях появился еще один фактор, определяющий степень использования ОПФ и мощностей – это развитие АКЦИОНИРОВАНИЯ предприятий и их ПРИВАТИЗАЦИЯ. В этих случаях коллектив предприятия становится собственником ОПФ и получает реальную возможность распоряжаться и самостоятельно формировать структуру ОПФ и мощность предприятия, распоряжаться прибылью.

Основные направления улучшения использования производственных мощностей