Технологические задачи управления

Технологические особенности объекта.

1. наличие бункера угольной пыли имеющего запас топлива на 3-4 часа работы, обеспечивает независимость режима работы мельницы от режима работы топки;

2. пылесистема работает под разряжением, которое создается мельничным вентилятором, наличие разряжения в пылесистеме дает отсутствие выбивания пыли, но есть присосы холодного воздуха;

3. шаровая барабанная мельница может работать при наличии в топливе посторонних включений, т. е. низкие эксплутационные затраты.

Отработанный сушильный агент (300⁰С на входе и 70⁰С на выходе) отсасываемый мельничным вентилятором, может поступать в топку (вариант б) или выбрасываться в атмосферу (вариант а). В первом случае изменяется соотношение конвективной и радиационной теплоты, причем сушильный агент имеет низкую температуру и вызывает особо опасные возмущения в топке. Получается замкнутая система пылеприготовления. Во втором случае необходима установка по очистке сушильного агента от угольной пыли (современные циклоны могут удалять угольную пыль до 99,99%). Получается разомкнутая система пылеприготовления. С точки зрения автоматизации второй вариант предпочтительнее, но он обладает рядом недостатков таких как металлоемкость и большая ответственность системы обеспыливания.

1. Обеспечить беззавальный режим работы мельницы, при котором расходы электрической энергии были бы минимальны. Это явление сопровождается резким уменьшением производительности вследствие того, что чрезмерная толщина слоя топлива внутри мельницы препятствует захвату стальных шаров вращающимся барабаном и масса шаров ‘’проскальзывает’’ относительно его. Показателем ‘’завала’’ служит резкое уменьшение тока электропривода мельницы.;

2. Обеспечить необходимый тепловой режим пылесистемы (температура сушильного агента на выходе t^¢¢_са, влажность пыли W_п, температуру металла t_м). Влажность пыли или степень ее подсушки устанавливается по условиям процесса сжигания и нормальной работы пылепитателей, а также по условиям взрывобезопасности воздушной смеси, заполняющей систему пылеприготовления. Повышенная влажность пыли ухудшает ее воспламенение, приводит к ее зависанию в бункерах и нарушению нормальной работы топливоподающих устройств (‘’замазывание’’ пылепитателей, забивание пылепроводов и т. п.). Чрезмерная подсушка пыли чревата взрывом смеси для взрывоопасных углей и вызывает ее излишнюю текучесть, что может привести к самопроизвольным изменениям производительности пылепитателей. Косвенным показателем влажности пыли служит температура аэросмеси за мельницей.

3. Исключить возможность выбивания пыли из мельницы при заданном расходе сушильного агента.