Дегидрировние изопентана и изопентенов

Процесс двухстадийный. Разработан и освоен у нас в стране в промышленно масштабе. В качестве сырья для дегидрирования используется изопентановая фракция газовых бензинов и изопентан – изопентеновые фракции каталитического крекинга. Изопентановая фракция должна содержать от 97-98% изопентана. При дегидрировании изопентана образуется смесь следующих изомеров.

Преимущественно образуется 2-метилбутен-2, затем 2-метилбутен-1, затем еще в меньшем количестве 3-метилбутен-1 и при последующем дегидрировании образуется изопрен.

Наряду с дегидрированием протекает реакция распада с образованием углеводородов С1-С4, а также реакции уплотнения, образования кокса, протекают реакции изомеризации, приводящие к образованию пиперилена (тетадиена-1,3) и циклопентадиена

Образуется значительное количество пиперилена, весьма нежелательного продукта, вследствии снижения выхода и качества изопрена, и усложнения его очистки в одну стадию. Дегидрирование изопентана проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора. В качестве катализатора используют алюмо-хромовый катализатор марки ИМ-2201, температура процесса 525-540 °С. Выход изопентенов составляет 30-32% на пропущенный изопентен, при селективности 68-72%.

Технологическая схема процесса приведена в альбоме на стр. 56 рис.20.

Вторую стадию дегидрирования проводят в реакторах адиабатического типа с неподвижным слоем катализатора. Сырье разбавляют водяным паром, катализатор Cr-Co-Ni-Fe одностадийное дегидрирование изопентана, по схеме фирмы Гудри, не получило распространения, т.к. образуется большое количество пиперилена и кокса, что усложняет процесс регенерации катализатора в условиях коротких циклов.