Теоретическая часть. Пирофорные металлы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

Кафедра «Общая и неорганическая химия»

 

 

 

получение пирофорных порошков железа, кобальта и никеля

 

методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Химия функциональных материалов»

 

 

 

Самара 2014

 

Печатается по решению методического совета химико-технологического факультета

УДК 621.762.2(07)

ББК 34.39Я73

 

 

Получение пирофорных порошков железа, кобальта и никеля: методические указания к лабораторной работе. Сост.: М.А. Сухаренко, Е.М. Дворянова, Т.В. Губанова – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2014. – 8 с.

 

Методические указания к лабораторной работе по курсу «Химия функциональных материалов». Рекомендуется для студентов химико-технологического факультета направления 020300 «Химия, физика и механика материалов», профиля «Функциональные, конструкционные материалы и наноматериалы».

 

 

УДК 621.762.2(07)

ББК 34.39Я73

 

 

	Ó Сухаренко М.А., Дворянова Е.М., Губанова Т.В.
	Ó Самарский государственный технический университет, 2014

Цель работы: получение пирофорных порошков железа, кобальта и никеля методом пиролиза.

Теоретическая часть

Пирофорные металлы – это металлы, способные в тонкораздробленном виде воспламеняться на воздухе. В пирофорном состоянии получены Fe, Со, Ni, Cr, Mn, Ti, V и др. металлы. Пирофорными называются также сплавы, искрящиеся при трении или лёгком ударе; основой их служит сплав церия с другими редкоземельными элементами [1].

Получение пирофорных металлов основано на нагреве их легкоразлагаемых соединений. Например, железо, а также кобальт и никель, получают термическим разложением соли щавелевой, лимонной или муравьиной кислоты соответствующего металла.

Тонкие порошки металлов используют для уменьшения пористости при спекании смеси (шихты) в порошковой металлургии, а также для изготовления материалов с уникальными свойствами. На основе высокодисперсных металлических порошков изготавливают металлические фильтры, катализаторы (например, порошок никеля – катализатор гидрирования органических веществ), мембраны для топливных элементов, самосмазывающиеся материалы (твердая смазка, например, графит, сульфиды, селениды, заключена в порах самого изделия) и подшипники скольжения. Средний размер частиц порошкообразного железа около 5-10 нм. Их огромная поверхность соприкосновения с воздухом резко повышает скорость окисления железа. При этом выделяется тепло, и порошок воспламеняется [2].