Таблица 1 – Химический состав стали 60С2
| Химический состав массовая доля, % | |||||||
| С | Mn | Si | Cr | Cu | Ni | P | S |
| не более | |||||||
| 0,57-0,65 | 0,60-0,90 | 1,5-2,0 | 0,30 | 0,20 | 0,25 | 0,035 | 0,035 |
Механические свойства приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Механические свойства.
| Состояние поставки | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB, не более |
| Не менее | ||||||
| Пружины. Навивка при 850-950 оC. Закалка с 850-870 оC в масле; отпуск при 430-460 оC, охл. На воздухе | Не определяются | 388-477 | ||||
где:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σ0,2 - условный предел текучести, [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
ψ - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ Дж / м2]
Технологические свойства стали 60С2 приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Технологические свойства стали 60С2
| Свариваемость: | Не применяется для сварных конструкций |
| Флокеночувствительность: | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости: | Не склонна |
Зарубежные аналоги стали 60С2
Данные аналоги представлены в трансляторе, являются прямыми и имеют состав, схожий с отечественной сталью.
Аналогами стали 60С2 являются стали:
США – 9260 (стандарт ASTM),
Германии – 65Si7, 60SiCr7 (стандарт DIN),
Японии – SUP7 (стандарт JIS).
Сведения по химическому составу представлены в таблице 4
Таблица 4 – Аналоги для стали 60C2
| Марки | Химический состав массовая доля, % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Сu | |
| не более | |||||||
| 0,56-0,64 | 1,8-2,0 | 0,75-1,0 | 0,035 | 0,04 | - | 0,30 | |
| 65Si7 | 0,60-0,68 | 1,5-1,8 | 0,70-1,0 | 0,05 | 0,05 | - | - |
| 60SiCr7 | 0,55-0,65 | 1,5-1,8 | 0,70-1,0 | 0,045 | 0,045 | 0,20-0,40 | - |
| SUP7 | 0,56-0,64 | 1,5-2,0 | 0,70-1,0 | 0,035 | 0,035 | - | 0,30 |
Сведения по механическим свойствам аналогов представлены в таблице 5. Не можем их сравнить так как
Таблица 5 – Механические свойства аналогов
| Марки | ТО | Размер мм | Твердость HB | Предел прочности МПа> | Предел текучести МПа> | Относительное удлинение % | Относительное сужение % |
| З.От- | 5≈15 | - | 16-18 | - | |||
| 65Si7 | З.От | <26 | - | 1370-1570 | |||
| 60SiCr7 | З.От | - | 1320-1570 | - | |||
| SUP7 | З.От | - |
Примечание: От-отпуск. З-закалка.
Заключение
Для изготовления пружины сечением 10 мм. Была подобрана сталь 60С2 с учетом необходимых требований, а также химического состава и механических свойств. Благодаря назначенной термообработке готовое изделие будет обладать высоким сопротивлением, малой пластической деформацией, хорошим пределом выносливости при достаточной пластичности и сопротивлением к хрупкому разрушению. Также были определены прямые иностранные аналоги, имеющие максимально схожий химический состав с отечественной сталью, что отображено в таблице 6.






