2014-02-09
724
1. Питатели.
2. Литник.
3. Оба ответа верны.
85. Трубы можно получить:
1. Литьем под давлением.
2. Литьем по выплавляемым моделям.
3. Центробежным литьем.
86. Отливки высокой точности размеров из тугоплавких сплавов получают литьем:
1. Под давлением.
2. В землю.
3. По выплавляемым моделям.
87. Универсальным способом получения отливок является:
1. Литье в землю.
2. Литье под давлением.
3. Центробежное литье.
88. С повышением температуры сплава пластичность его:
1. Увеличивается.
2. Уменьшается.
3. Не изменяется.
89. Факторы, влияющие на пластичность сплавов:
1. Степень деформирования.
2. Состав сплава.
3. Оба ответа верны.
90. Сортаментом прокатанной продукции называется:
1. Геометрическая форма поперечного сечения продукции прокатки.
2. Перечень всех профилей продукции прокатки.
3. Оба ответа верны.
91. Наиболее экономичным методом получения отливок является:
1. Литье в кокиль.
2. Литье под давлением.
3. Литье в землю.
92. Целью обработки металлов давлением служит:
1. Изменение формы заготовок.
2. Изменение структуры металла (сплава).
3. Оба ответа верны.
93. Исходной заготовкой для получения бесшовных труб прокаткой служит:
1. Сортовой прокат.
2. Листовой прокат.
3. Слиток.
94. Главным движением при токарной обработке является:
1. Поступательное перемещение заготовок.
2. Вращение заготовки.
3. Поступательное перемещение резца.
95. Инструментом при токарной обработке являются:
1. Зенкеры.
2. Метчики.
3. Резцы.
96 На токарно-каруселъных станках обрабатывают заготовки:
1. Малых размеров.
2. Больших размеров.
3. Оба ответа верны.
97. Главным движением при сверлении является:
1. Вращательное движение заготовки.
2. Вращательное движение сверла.
3. Поступательное перемещение сверла.
98. Наиболее производительный метод обработки металлов резанием:
1. Токарная обработка.
2. Строгание.
3. Фрезерование.
99. Инструментом при сверлении служат:
1. Развертки.
2. Зенкеры.
3. Оба ответа верны.
100. На радиально-сверлильных станках можно одновременно обрабатывать:
1. Одно отверстие.
2. Несколько отверстий.
3. Обработку отверстий производить нельзя.
101. Наибольшая скорость резания имеет место при:
1. Фрезеровании.
2. Шлифовании.
3. Точении.
102. Для нарезания резьбы в отверстиях применяют:
1. Сверла.
2. Резцы.
3. Метчики.
103. Малая толщина срезаемого слоя металла и высокие скорости резания характерны для:
1. Строгания.
2. Точения.
3. Шлифования.
104. Главным движением при фрезеровании служит:
1. Вращательное движение заготовки.
2. Вращательное движение фрезы.
3. Поступательное перемещение фрезы.
105. Заготовка при токарной обработке крепится:
1. В суппорте станка.
2. В патроне шпинделя.
3. Оба ответа верны.
106. Движение подачи при фрезеровании осуществляет:
1. Заготовка.
2. Инструмент.
3. Оба ответа верны.
107. Движение подачи при сверлении осуществляет:
1. Заготовка.
2. Инструмент.
3. Оба ответа верны.
108. Машинное время при токарной обработке — это время:
1. Обработки одной заготовки.
2. Снятия припуска на механическую обработку.
3. Одного прохода резца.
109. Для нарезания наружной резьбы на заготовках применяют:
1. Метчики.
2. Резьбовые резцы.
3. Фрезы.
110. Отверстия в заготовках можно обрабатывать:
1. На токарных станках.
2. На сверлильных станках.
3. Оба ответа верны.
111. Свойства материалов для изготовления режущихинструментов:
1. Красностойкость.
2. Твердость.
3. Износостойкость.
4. Все ответы верны.
112. На качество поверхности при обработке металлов резанием влияет:
1. Материал режущего инструмента.
2. Геометрия режущей части инструмента.
3. Оба ответа верны.
113. Технологический процесс обработки резанием на
роторных линиях является:
1. Дискретным процессом.
2. Непрерывным процессом.
3. Комбинированным процессом.
4. Правильных ответов нет.
114. Сборочная единица:
1. Узел.
2. Деталь.
3. Механизм.
4. Правильных ответов нет.
115. Наиболее производительным, методом, сборки является:
1. Концентрированная.
2. Дифференцированная.
3. Системная.
4. Модульная.
116. Неразъемные соединения, применяемые при сборке:
1. Винтовые.
2. Болтовые.
3. Сварные.
4. Правильных ответов нет.
117. Взаимозаменяемость при сборке:
1. Повышает производительность.
2. Снижает производительность.
3. Не изменяет производительность.
118. Взаимозаменяемость при сборке:
1. Увеличивает ее себестоимость.
2. Уменьшает ее себестоимость.
3. Не изменяет ее себестоимость.
119. Наиболее экономически выгодно при сборке:
1. Применять полную взаимозаменяемость.
2. Применять неполную взаимозаменяемость.
3. Не применять взаимозаменяемость вообще.
120. Неполная взаимозаменяемость осуществляется путем:
1. Предварительной сортировки деталей по размерам.
2. Применением компенсаторов.
3. Оба ответа верны.
121. Технологические свойства металлов:
1. Свариваемость.
2. Ковкость.
3. Оба ответа верны.
122. Сваркой получают:
1. Неподвижные соединения.
2. Подвижные соединения.
3. Неразъемные соединения.
123. Электрической контактной сваркой получают:
1. Точечные соединения.
2. Шовные соединения.
3. Стыковые соединения.
4. Все ответы верны.
124. В качестве защитной среды при электродуговой
сварке применяют:
1. Флюс.
2. Шлак.
3. Оба ответа верны.
125. В качестве защитных газов при сварке применяются:
1. Инертные газы.
2. Углекислый газ.
3. Оба ответа верны.
126. Источником тепла для нагрева свариваемых дета
лей при лазерной сварке служит:
1. Электронный луч.
2. Световой луч.
3. Электрическая дуга.
127. К сварке плавлением относится:
1. Электродуговая сварка.
2. Диффузионная сварка.
3. Электроконтактная сварка.
128. Крупные тяжелые заготовки большой толщины,
сваривают:
1. Лазерной сваркой.
2. Электронно-лучевой сваркой.
3. Электрошлаковой сваркой.
129. К сварке давлением относится:
1. Ручная электродуговая сварка.
2. Электрическая контактная сварка.
3. Лазерная сварка.
130. Концентрированная сборка применяется:
1. В крупносерийном производстве.
2. В мелкосерийном производстве.
3. В массовом производстве.
4. В единичном производстве.
131. Допуском называется:
1. Разница между верхним и нижним отклонениями номинального размера детали.
2. Допустимый максимальный размер детали.
3. Допустимый минимальный размер детали.
132. Для осуществления принципа взаимозаменяемости при сборке необходимо, чтобы:
1. Размеры деталей и узлов были в пределах допуска.
2. Отклонения размеров деталей и узлов были минимальными.
3. Оба ответа верны.
133. К полимерным материалам относятся:
1. Пластмассы.
2. Резина.
3. Оба ответа верны.
134. Полимерные смолы служат сырьем для производства:
1. Синтетических волокон.
2. Пластмасс.
3. Оба ответа верны.
135. Процессом вулканизации получают:
1. Пластмассы.
2. Резину.
3. Каучук.
136. В реакцию полимеризации вступают молекулы:
1. Однородных веществ.
2. Разнородных веществ.
3. Оба ответа верны.
137. Сырьем для производства серной кислоты является:
1. Аммиак.
2. Серный ангидрид.
3. Сернистый газ.
138. Азотную кислоту получают:
1. Контактным способом.
2. Нитрозным способом.
3. Оба ответа верны.
4. получают при реакции:
