Организация ТПП РЭС

Основные задачи ТПП на стадии разработки РЭС

Стадии разработки РЭС	Задачи ТПП
1. Разработка технического предложения (технического задания)	Анализ вариантов возможных конструктивных и технических решений с точки зрения технологичности конструкции РЭС. Установление дополнительных показателей технологичности конструкции изделия РЭС.
2. Разработка эскизного проекта РЭС.	Оценка технологичности основных составных частей изделия РЭС. Выявление составных частей, которые освоены, стандартны и вновь осваиваемые, причем требующих новых технологических процессов. Составление технического предложения и ТЗ на разработку технологических процессов и средств технологического оснащения.
3. Разработка технологического проекта РЭС.	Проведение технологического контроля: Проверка обеспечения ремонтопригодности РЭС. Определение уровня технологичности составных частей РЭС и составление перечня ДСЕ, требующих новых технологических процессов и рабочих мест.
4. Разработка рабочей документации опытного образца РЭС.	Разработка технологической документации на изготовление опытного образца РЭС. Обеспечение технологичности конструкции изделия РЭС и ДСЕ. Определение базовых показателей технологичности.
5. Изготовление опытного образца РЭС.	Корректировка технологической и конструкторской документации по результатам изготовления опытного образца РЭС. Определение базовых показателей технологичности.
6. Проведение предварительных испытаний опытного образца РЭС.	Корректировка рабочей документации и доработка изделия РЭС. Оценка технологичности изделия.
7. Проведение ГОС испытаний опытного образца РЭС (сертификация)	Корректировка рабочей документации и доработка изделия РЭС с учетом замечаний и пожеланий ГОС испытаний.

Срок морального износа РЭС составляет от нескольких месяцев до 4-6 лет, поэтому необходимо максимально сократить срок разработки и освоения изделий новых поколений. Резервы существуют в основном в оптимальной организации технологической подготовки производства

Основные задачи организации ТПП:

1) Определение целей.

2) Формирование организационных структур.

3) Выявление оптимальной совокупности функций, необходимых
для достижения целей.

4) Распределение функций между подразделениями

5) Структурно-функциональная организация.

6) Создание условия для выполнения ТПП

7) Организация работ по ТПП во времени.

Основы организации ТПП базируются на следующих основных принципах:

1) Системность

2) Стандартизации и типизации.

3) Автоматизация.

4) Спецификация.

5) Принцип развития системы

Принцип системности обуславливает то, что ТПП — это комплекс взаимосвязанных элементов, образующих систему, которая в свою очередь сопрягается с системами более высокою и более низкою уровня.

Принцип стандартизации и типизации обеспечивает возможность дальнейшей автоматизации ТПП на основе стандартизации и типизации следующих элементов (объектов) ТПП:

1) технологические процессы, операции, переходы;

2) методы организации уровня ТИП.

3) средства технологического оснащения;

4) терминология,

5) формы документов;

6) классификаторы технико-экономической информации,

7) дополнительные требования (ограничения) по технологичности конструкции изделий РЭС,

8) материальные и трудовыенормативы, нормативы обслуживающего персонала

Принцип автоматизации заключается в возможности автоматизации следующих работ при технологической подготовке производства:

1) разработка и передача управляющих программ;

2) конструкторско-технологический анализ изделия;

3) планирование и управление процессом ТПП;

4) разработка технологических процессов (САПР ТП);

5) проектирование средств конструкторского оснащения:

6) материальное, трудовое и кадровое нормирование.

Принцип специализации заключается в организации специализированных (узконаправленных) производств и рабочих мест, а также средств технологического оснащения.

Принцип развития системы ТПП заключается в возможности системы ТПП развиваться эволюционным или революционным путём,то есть постоянно изменяя качество системы ТПП, или одномоментно с некоторым интервалом. В конечном счёте развитие системы ТПП будет заключаться в приобретении новых возможностей системы, необходимых для решения конкурентно способных задач в области внедрения новых изделий РЭС. Принцип развития системы с технической точки зрения заключается в постоянном или периодическом изменении (замене) устаревших средств информационного, технического и кадрового обеспечения.

Технологической подготовкой производств новых изделий РЭС обычно занимается, на типовом отечественном предприятии, следующий состав основных служб (подразделений) подчинённых по следующей схеме: