Конструкция вдувных сопел

Размер и форма пескострельного сопла

Пескострельные сопла выбираются исходя из размера и формы стержня, прочности и текучести стержневой смеси.

Мелкие стержни рекомендуется набивать через одно пескострельное сопло, расположенное концентрично к середине стержня, ближе к одной из сторон. При центральном положении пескострельного сопла сжатый воздух не успевает выходить из верхней части стержневого ящика, и стержень получается рыхлый. В случае изготовления крупных стержней большему размеру стержня и более прочной стержневой смеси соответствует и большее сечение пескострельного сопла.

При изготовлении стержней переменного сечения пло­щадь пескострельного сопла должна быть меньше наименьшей площади сечения стержня, так как в противном случае в наи­меньшем сечении стержня получается пробка. Эта пробка не дает возможности сжатому воздуху выйти из нижней части ящика, вследствие чего стержень получается рыхлым.

Диаметры вдувных сопел. Внутренний диаметр вдувных сопел желательно выбирать как можно больше, начи­ная от 30 мм и более. Чем больше диаметр, тем меньше эффект выноса смеси и меньше тенденция к случайному затвердеванию смеси во втулке.

Большие диаметры сопла, сопровождающиеся достаточно большой площадью вдува, позволяют применять низкое давление надува (2,5...3,0 атм.). Использование низкого давления обеспечивает спокойный процесс заполнения ящика смесью при низкой скорости ее истечения.

Конфигурация стержня в отдельных случаях может накладывать определенные ог­раничения на размеры используемых вдувных сопел. В таких случаях желательно иметь минимальные внутренние диаметры вдувных сопел 15 мм и менее для выбора оптимально­го места их расположения. Иногда может потребоваться специальная конструкция вдув­ных сопел.

Суммарная площадь вдувных сопел. На основании анализа имеющегося отечественного и зарубежного опыта можно сформулировать рекомендации по выбору суммарной площади вдувных сопел, необходи­мой для конкретной конфигурации стержня в зависимости от его массы. Такие рекоменда­ции учитывают требуемую плотность стержней и возможность их изготавливать в течение 8 часов без очистки оснастки и остановки машины.

Площадь вдувных сопел изменяется от 3 до 5 см² на один килограмм смеси в зави­симости от геометрии стержня.

Простые компактные стержни требуют небольшой площади вдува, в то время как протяженные (развитые по площади) значительно большей.

Расположение вдувных сопел. Наилучшим местом для установки вдувных сопел являются зоны, где находятся массивные части стержня. Эта рекомендация особенно важна при использовании холодно­го процесса, потому что свободно текущая смесь имеет тенденцию к налипанию свободно­го связующего на внутренних поверхностях стержневого ящика в местах, где смесь изме­няет направление своего движения. Чем дальше от конца вдувного отверстия будет иметь место изменение направления движения смеси, тем меньше связующего будет налипать на поверхности стержневого ящика, расположенной напротив вдувного отверстия.

Не рекомендуется располагать вдувные отверстия непосредственно над близко рас­положенной горизонтальной поверхностью в стержневом ящике. Это приводит к увеличе­нию «отскакивания» песка от поверхности стержневого ящика, увеличивает износ оснастки и приводит к налипанию на рабочих поверхностях остатков связующего.