Технология приборостроения

Формы безработицы и их характеристика

Форма безработицы	Характеристика
Причины возникновения безработицы
Фрикционная	Связана с добровольной сменой работы в связи с различными причинами: поиском более высокого заработка или более престижной работы с более благоприятными условиями труда и пр.
Институциональная	Порождается самим устройством рынка рабочей силы, факторами, влияющими на спрос и предложение рабочей силы
Добровольная	Возникает, когда часть трудоспособного населения по тем или иным причинам просто не желает работать
Структурная	Вызывается изменениями в структуре общественного производства под влиянием научно-технического прогресса и совершенствования организации производства
Технологическая	Связана с переходом к новым поколениям техники и технологии, механизацией и автоматизацией ручного труда
Циклическая	Возникает при общем резком падении спроса на рабочую силу в период спада производства и деловой активности, вызываемом экономическим кризисом
Региональная	Имеет региональное происхождение и формируется под воздействием сложной комбинации исторических, демографических, социально-психологических обстоятельств
Экономическая	Вызывается конъюнктурой рынка, поражением части товаропроизводителей в конкурентной борьбе
Сезонная	Вызывается сезонным характером деятельности в отдельных отраслях
Маргинальная	Безработица среди слабо защищенных слоев населения
Продолжительность безработицы, мес.
Краткосрочная	До 4
Продолжительная	4-8
Длительная	8-18
Застойная	Более 18
Внешняя форма проявления безработицы
Открытая	Включает всех незанятых граждан, ищущих работу
Скрытая	Включает работников, фактически занятых в экономике, но в действительности не работающих, а также тех. чей труд не является необходимым

Логическим продолжением предложенной классификации форм безработицы является се структуризация по следующим половозрастным, профессионально-квалификационным и социально-демографическим признакам:

§ пол (с выделением наименее защищенных в социальном отношении безработных — женщин);

§ возраст (с выделением молодежной безработицы и безработицы среди лиц предпенсионного возраста);

§ трудовое занятие (рабочие, руководители, специалисты, неквалифицированные работники и другие);

§ уровень образования;

§ уровень доходов и обеспеченности;

§ причины увольнения;

§ ментальные группы.

1. Стали конструкционные низкоуглеродистые, среднеуглеродистые (со средним содержанием углерода 0,35…0,5%), высокоуглеродистые. Стали конструкционные легированные. Марки и сортамент сталей.

2. Литейные черные металлы, марки. Чугун. Цветные металлы. Медь и ее сплавы.

3. Инструментальные стали. Быстрорежущие стали. Твердые сплавы.

4. Абразивные материалы и инструменты. Зернистость абразивов. Керамическая и органические связки.

5. Изделие, деталь, сборочная единица. Производственный и технологический процесс (ТП). Средства технологического оснащения. Технологическая операция и ее структура.

6. Типы производства. Коэффициент закрепления операций.

7. Технологическая подготовка производства. Единичный, типовой и групповой технологические процессы. Технологическая документация.

8. Таблицы экономической точности. Способы достижения заданной точности при изготовлении деталей и сборке.

9. Составляющие суммарной погрешности механической обработки.

10. Качество поверхностного слоя.

11. Методы обработки заготовок резанием, достигаемая точность и шероховатость поверхности.

12. Точение, типы токарных резцов. Геометрические параметры проходного токарного резца.

13. Строгание и долбление.

14. Сверление, зенкерование и развертывание

15. Фрезерование. Разновидности фрез, схемы резания.

16. Протягивание. Схемы резания.

17. Нарезание и накатывание резьб.

18. Абразивная обработка. Абразивные инструменты. Виды шлифования. Суперфиниширование, хонингование, доводка, полирование.

19. Исходные данные для проектирования ТП. Последовательность проектирования ТП.

20. Служебное назначение детали и функциональное назначение поверхностей детали. Анализ конструкции и размерного описания детали. Соответствие требований к точности детали ее служебному назначению. Виды термической обработки.

21. Предварительное установление типа производства. Обоснование типа производства после нормирования операций.

22. Технологичность конструкции детали. Показатели технологичности.

23. Характеристики методов получения заготовок. Обоснование методов изготовления заготовки.

24. Достижение показателей точности и разработка маршрута обработки отдельных поверхностей детали. Уточнение технологической системы.

25. Достижение показателей точности взаимного расположения поверхностей. Конструкторская размерная и технологическая базы. Принцип совмещения и единства баз. Порядок разработки плана изготовления детали с использованием принципа единства баз.

26. Требования к технологическим базам. Правила выбора чистовых и черновых баз. Выбор технологической базы на первой операции.

27. Общий план обработки заготовки. Синтез маршрута обработки заготовки.

28. Выбор технологического оборудования.

29. Определение содержания операций. Концентрация и дифференциация операций. Выбор схем построения операции обработки (одно- и многоместная обработка, параллельная обработка). Стадии обработки. Место термической обработки в ТП изготовления детали.

30. Расчет и назначение припусков по технологическим переходам. Расчет операционных размеров для вала и отверстия.

31. Выбор средств технологического оснащения (приспособления, инструмент).

32. Расчет и назначение режимов обработки.

33. Нормирование операций изготовления детали. Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления детали.

34. Маршрутно-операционное описание ТП. Правила оформления операционного эскиза.

35. Технология изготовления валов.

36. Обработка резьбовых поверхностей.

37. Обработка на валах шпоночных пазов и шлицев.

38. Технология изготовления втулок.

39. Технология изготовления корпусных деталей.

40. Технология изготовления зубчатых колес. Нарезание зубчатых колес методом копирования и обкатки. Зубоотделочные операции.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лебедев В. А. Технология машиностроения: Проектирование технологии изготовления изделий: учебник для вузов / В. А. Лебедев, М. А. Тамаркин, Д. П. Гепта. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 361 с.

2. Технология машиностроения: учеб. пособие / М. Ф. Пашкевич, Л. М. Кожуро, А. А. Жолобов и др.; под. ред. М. Ф. Пашкевича. – Минск: Новое знание, 2008. – 478 с.

3. Петруха П. Г. Технология обработки конструкционных материалов: учебник для вузов / П. Г. Петруха, А. И. Марков, П. Д. Беспахотный и др.; под ред. П. Г. Петрухи. – М.: Высшая школа, 1991. – 512 с.

4. Технология машиностроения: в 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: учеб. пособие для вузов / Э. Л. Жуков, И. И. Козарь, С. Л. Мурашкин и др.; под. ред. С. Л. Мурашкина. – М.: Высш. шк., 2005. – 295 с.

5. Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие / М. Ф. Пашкевич и др.; под ред. М. Ф. Пашкевича. – Минск: Изд-во Гревцова, 2010. – 400 с.

6. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы / В. Л. Соломахо, Р. И. Томилин, Б. В. Цитович, Л. Г. Юдовин. – Минск: Выш. шк., 1988. – 272 с.

7. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. – Т. 1./ Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 912 с.

8. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. – Т. 2. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 949 с.

9. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин и др.; под общ. ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.

10. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я. М. Радкевич, В. А. Тимирязев, А. Г. Схиртладзе, М. С. Островский; под ред. В. А. Тимирязева. – М.: Высш. шк., 2004. – 272 с.

11. Режимы резания металлов: Справочник / Ю. В. Барановский и др. – М.: НИИ Автопром, 1995. – 456 с.

12. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительного для технического нормирования. Серийное производство. – М. Машиностроение, 1974. – 34 с.

13. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под ред. К. М. Великанова. – Л.: Машиностроение, 1990. – 432 с.

14. Балабанов А. И. Краткий справочник технолога-машиностроителя. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.

15. Технология машиностроения: учебник для студ. высш. учеб. заведен. / Л. В. Лебедев, В. У. Мнацаканян, А. А. Погонин и др. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 528 с.

16. Виноградов В. М. Технология машиностроения: Введение в специальность: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / В. М. Виноградов. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 176 с.

17. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – Минск: Выш. школа, 1983. – 256 с.