Разработка технологии прокладки участка напорного трубопровода

Трудоемкость и машиноемкость монтажных работ

номер процесса

§ ЕниР

Вид работы

Единица измерения

количество

Норма времени

Машино-емкость

Трудо-емкость

Число смен работы в сутки

Принятый состав звена, чел

м-ч

чел-ч

нормативная, м-ч

принятая, м-см

нормативная, чел-дн

принятая, чел-дн

Е4-1-1, табл 2, №11, а, б Е4-1-4, табл 2, Е4-1-8

Установка элементов первого яруса стеновые панели массой 1,7 т,замонолич.

1 шт

Е22-1-2, №11, в

электросварка монтажных стыков элементов первого яруса

1 п.м. шва

Е4-1-26, №2,б

замоноличивание стеновой панели

100 п.м

Е4-1-12

установка элементов второго яруса Консоли Лотки

1шт

Итого по четвертому циклу:

Е22-1-2, №1, в

электросварка

1 п.м. шва

Е4-1-26, №3, б

Замоноличивание лотков

100 п.м шва

Часть 3.

Выбор экскаватора и продольного профиля траншеи

Выбор поперечного сечения траншеи ведется по минимуму текущих затрат (себестоимости) на 1 пог.м траншеи.

Рассматриваются два варианта: 1 – с креплением стенок, 2 – без креплений (с естественным откосом стенок траншеи).

Весь объем выбранного из котлована грунта остается и используется полностью в пределах строительной площадки

Глубина траншеи (Н_тр.) – 3,5 метра;

Наименьшая ширина по низу – 2 м (b_тр.=Æтр+2´0,5=0,5+2´0,5=1,5).

Длина траншеи – 1500 м,

Ширина по верху при прокладке траншеи без креплений– 3,4 м

(B_тр.=b_тр.+2´m´H_тр.=1,5+2´0,45´3,5=4,65м), крутизна откосов при глубине заложения 4,65 м равна 1:1

В первом варианте траншея имеет прямоугольное поперечное сечение, во втором - прямоугольное продольное и поперечное сечение.

Площади поперечного сечения отвалов:

F_тр.1= b_тр ´ H_тр = 1,5´3=4,5 м²

F_тр.2=0,5 ´ (b_тр+В_тр.) ´ H_тр=0,5 ´ (1,5+4,65) ´ 3 = 9,2 м²

Площади сечения отвалов с учетом коэффициента первоначального разрыхления k_п.р.=1,12:

F_о.1=4,5´1,12=5,1 м²

F_о.2=9,2´1,12=10,3 м²

Высота отвалов:

Ширина отвалов:

В_о1=2Н_о1=2´2,3=4,6 м

В_о2=2Н_о2=2´3,2=6,4 м

Расстояние А составит (расстояние от бровки траншеи до отвала, А принято 1,0 м):

А=0,5В_тр.+а+0,5В_о

А₁=0,5 ´ 1,5+1,0+0,5´4,6=4,1 м

А₂=0,5 ´ 3+1,0+0,5´6,4=5,7 м

По расстоянию А подобран экскаватор Э-505 с обратной лопатой, емкость ковша – 0,5 м³, радиус выгрузки R_в 5,4 м.

Стоимость 1 погонного метра траншеи:

С=C_з.п.м.+C_кр, руб

где:

 - коэффициент, учитывающий уменьшение производительности экскаватора примерно на 15% при работе с креплениями; =1/0,85=1,18;

C_з.п.м. – себестоимость земляных работ на1 пог.м. траншеи:

C_з.п.м.= F_тр,

– себестоимость разработки 1 м³ грунта;

, руб

С_м-см=4,77 руб – стоимость машино-смены;

П_см – сменная производительность экскаватора;

м³/м-см;

2,4 – норма времени на 100 м³ грунта, м-ч;

З_р – заработная плата рабочих, занятых на ручных работах, (не учитываем);

C_кр – стоимость креплений;

C_кр=1,08´2´Hтр´Цк+1,5´2´H_тр ´З_р, руб.

Ц_к – стоимость 1 м² материала креплений:

10З_р=10´0,105=1,05 руб,

З_р – стоимость установки 1 м² креплений; по ЕниР З_р=0,105 руб;

 - коэффициент, учитывающий оборачиваемость креплений;

=(1+n,

 - процент потери одной установки; =0,05;

n – кратность оборачиваемости креплений; n=50;

=(1+50=0,021;

C_кр=1,08´2´2,2´1,05+1,5´2´2,2´0,105=5,7 руб,

C_з.п.м.1=0,008´6,3=0,05 руб/п.м.,

C_з.п.м.2=0,008´7,4=0,059 руб/п.м.,

С₁=1,18´0,05+0,021´5,7=0,179 руб,

С₂=1,0´0,059=0,059 руб.

По результатам проведенного экономического сравнения принимаем способ прокладки траншеи без креплений стенок экскаватором Э-505 с обратной лопатой.

Организация и технология строительного процесса

При укладке напорного трубопровода выполнены следующие виды работ:

§ рытье траншеи и уширений для колодцев с установкой креплений,

§ доставка материалов к месту укладки,

§ укрупнительная сборка труб,

§ укладка труб в траншею,

§ установка фасонных частей и т.д.

При поточном ведении работ процессом, определяющим темп работы, может быть как рытье траншей экскаватором, так и укладка труб краном.

Для выявления ведущего процесса определяется, сколько метров траншеи или трубопровода за сутки может сделать экскаватор и кран.

Для экскаватора:

Для крана:

где:

П_ч – часовая производительность машины, м³/час П_ч=100/2,4=41,7 м³/м.-ч.(2,4 м-ч на 100 м³ грунта).

t_э=16 – число часов работы экскаватора в сутки;

V_к=13,44 – объем уширений траншеи в месте установки колодцев (2´0,8´3,0´2,8=13,44м³);

F=5,3 м² – площадь поперечного сечения траншеи.

t_к=16 часов – число часов работы крана в сутки;

t_1м – время на укладку 1 погонного метра трубопровода

ч.

Таким образом:

Так как l_э'<l_к, то ведущим процессом является рытье траншеи. В качестве длины захватки принимаем меньшее значение 124 м.

Группировка работ в циклы:

§ рытье траншеи и уширений с установкой креплений, доставка материалов к месту укладки, укрупнительная сборка труб;

§ рытье приямков, подчистка дна траншеи, укладка труб, установка фасонных частей, частичная засыпка, предварительное испытание;

§ послойная засыпка с трамбованием;

§ окончательное гидравлическое испытание, промывка с хлорированием.

Объемы работ, нормы времени на их выполнение и состав бригад для выполнения строительства напорного трубопровода на одну захватку приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1.