Определение припусков на обработку. Разработка операций по переходам

Разработка операций по переходам

Анализ исходных данных на механическую обработку и наращивание изношенных поверхностей.

Операция №1 Шлифовальная «Прошлифовать поверхность шеек под подшипник до удаления следов износа»

· Деталь: муфта выключения сцепления.

· Материал детали: СЧ-18 ГОСТ 1412-85.

· Твердость НВ 163 - 229.

· Масса детали до 3 кг

· Оборудование шлифовальный станок 3Б151

· Режущий инструмент - шлифовальный круг ПП600х40хх305 24А40ПСМ 25К8А

· Способ установки – деталь закрепить в тисах.

· Условие обработки – без охлаждением.

Операция №2 Наплавка. «Наплавить шейки под подшипник под слоем флюса»

· Деталь –муфта выключения сцепления.

· Материал детали - СЧ-18 ГОСТ 1412-85.

· Твердость НВ 163 - 229.

· Масса детали до 3 кг

· Оборудование – Переоборудованный токарный станок 1В625

· Режущий инструмент – Наплавочная проволока ГОСТ10543-98

· Способ установки – за наружную цилиндрическую поверхность

· Условие обработки – без охлаждением.

Операция №1 «Прошлифовать шейки под подшипник до удаления следов износа».

1.Установить деталь в шлифовальный станок 3Б151

2.Прошлифовать шейки под подшипник до выведения дефекта.

3.Снять деталь

Операция: №2 «Наплавить шейки под подшипник под слоем флюса».

1. Установить деталь на переоборудованный токарный станок 1В625.

2. Наплавить слой флюса диаметром до 2мм.

3. Снять деталь.

1)Рассчитаем припуски на шлифовальную обработку лапок.

где - минимальный диаметр ремонтируемой поверхности

перед восстановлением с учетом предварительной обработки, мм;

- максимальный диаметр ремонтируемой поверхности после

восстановления перед окончательной обработкой, мм.

Н= 18-17/2=0,5 мм (1)

где - диаметр ремонтируемой поверхности перед восстановлением без учета предварительной обработки, мм;

- припуск на черновую обработку (принять по таблице 3)

17-2*0,1=17мм (2)

где - номинальный диаметр ремонтируемой поверхности, мм;

- припуск на черновую обработку, мм (принять по таблице 3)

- припуск на черновую обработку, мм (принять по таблице 3)

=17.7+0,1+0,2=18мм (3)

2)Рассчитаем припуски на наплавочную обработку.

где - минимальный диаметр ремонтируемой поверхности

перед восстановлением с учетом предварительной обработки, мм;

- максимальный диаметр ремонтируемой поверхности после восстановления перед окончательной обработкой, мм.

Н= (4)

=17,2-2*0,1=17мм (5)

где d_изм=17мм- диаметр ремонтируемой поверхности перед восстановлением без учета предварительной обработки, мм;

- припуск на черновую обработку (принять по таблице 3)

=17,2-2*0,1=17мм

где d_ном=17,02- номинальный диаметр ремонтируемой поверхности,

- припуск на черновую обработку, мм (принять по таблице 3)

- припуск на черновую обработку, мм (принять по таблице 3)

=17,02+0,6+0,7=18,32 мм (6)