Технология машиностроения

С{2}-? C{3}-?

.

Для матриц направляющих косинусов справедливо:

Значит

D₄₇=D₄₅D₅₆D₆₇

Пример расчета матрицы жесткости прямолинейного стержня постоянного сечения в 3-ей системе координат (С_{3} -?)

h<<b,L

Матрица жесткости в локальной системе координат – , имеет следующий вид:

;

или C_{1}=diag(c₁,c₂,c₃,c₄,c₅,c₆); (i=1,6);

; ; ;

; ; .

Определим матрицу жесткости во второй системе координат (С_{2}-?):

; R₂₁=-R₁₂; ;

; ; ;

,

; ;

;

;

;

; ;

; ;

.

По аналогии c С_{3}11 вычислим С_{3}22.

Вместо

C_{3}21=С_{3}12^T

Раздел 1. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Глава 1. Производственный и технологический процессы.

1.1. Изделия машиностроительного производства.

1.2. Основные определения и структура производственного

и технологического процессов.

1.3. Нормирование технологического процесса.

1.4. Типы машиностроительных производств.

1.5. Технологическая подготовка производства.

1.6. Технико-экономические принципы проектирования и

показатели технологических процессов.

Вопросы для самопроверки.

Глава 2. Технологическое обеспечение качества изделий.

2.1. Качество продукции.

2.2. Показатели качества.

2.3. Шероховатость и волнистость поверхности.

2.4. Физико-механические свойства поверхностного слоя.

2.5. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей машин.

2.6. Методы оценки качества поверхности деталей.

Вопросы для самопроверки.

Глава 3. Технологичность конструкции изделия.

3.1. Общие сведения.

3.2. Отработка конструкции изделия на технологичность.

3.3. Показатели технологичности и их определение.

Вопросы для самопроверки.

Глава 4. Базирование и размерные цепи.

4.1. Общие понятие, термины и определения.

4.2. Схемы базирования деталей.

4.3. Принцип совмещения и постоянства баз.

4.4. Погрешности базирования.

4.5. Размерные цепи.

4.6. Методы расчета размерных цепей.

Вопросы для самопроверки.

Глава 5. Точность механической обработки деталей.

5.1. Понятие о точности.

5.2. Виды погрешностей и причины их возникновения.

5.3. Управление точностью обработки.

5.4. Статистические методы анализа точности.

5.5. Экономическая точность обработки.

Вопросы для самопроверки.

Глава 6. Выбор заготовок и методы их изготовления.

6.1. Основные понятия и общие положения.

6.2. Виды заготовок для деталей сельскохозяйственных машин.

6.3. Заготовки из проката.

6.4. Литые заготовки.

6.5. Кованные и штампованные заготовки.

6.6. Холодная штамповка.

6.7. Сварные заготовки.

Вопросы для самопроверки.

Глава 7. Припуски на механическую обработку.

7.1. Основные положения.

7.2. Методы определения припусков.

7.3. Назначение допусков и припусков на отливки и штамповки.

Вопросы для самопроверки.

Глава 8. Проектирование технологической оснастки.

8.1. Классификация приспособлений.

8.2. Установочные элементы приспособлений.

8.3. Направляющие элементы приспособлений и делительные устройства.

8.4. Зажимные элементы и механизмы приспособлений.

8.5. Методика проектирования приспособлений.

8.6. Экономическая эффективность и направления

совершенствования приспособлений.

8.7. Проектирование режущего и измерительного инструмента.

Вопросы для самопроверки.

Раздел 2. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Глава 9. Разработка технологических процессов и средств