Дифференциация и концентрация технологического процесса

Для обработки одной и той же детали могут быть применены различные варианты технологического процесса, равноценные с точки зрения технологических требований к изделию, но имеющие значительные колебания по экономическим показателям. Существенное влияние на построение технологического процесса оказывает тип производства. Так в массовом и крупносерийном производствах технологический процесс строится на принципе дифференциации или концентрации операций при возможно полной их автоматизации.

При использовании принципа дифференциации технологический процесс расчленяется на элементарные операции с примерно одинаковым временем их выполнения, равным такту или кратным ему. Такой процесс обеспечивает большую гибкость производства, что важно при частой смене выпускаемых изделий: простое технологическое оборудование и оснастка способствуют сокращению сроков подготовки к выпуску новых изделий. Элементарные операции требуют более низкой квалификации рабочего, упрощают возможность механизации и автоматизации их. Дифференциация экономически целесообразна в массовом производстве.

При использовании принципа концентрации технологический процесс предусматривает объединение простых операций в одну сложную, выполнение всех операций на одном рабочем месте, которые в этом случае производятся на многошпиндельных автоматах, полуавтоматах, агрегатных, многопозиционных, многорезцовых станках, производящих одновременно несколько операций при малой затрате основного (технологического) времени, автоматических линиях.

Усложнение операции может производиться за счет повышения квалификации рабочего (в единичном и мелкосерийном производствах), а также усовершенствования и автоматизации технологических процессов (в массовом и крупносерийном производствах).

Степень концентрации определяется размером и массой детали, программой выпуска, характером обработки, наличием необходимого оборудования.

Операции концентрируют тремя способами: последовательным, параллельным и смешанным, При последовательной концентрации операции режущие инструменты, входящие в наладку операции, работают последовательно; при параллельной – большинство режущих инструментов, входящих в наладку, работает одновременно. Смешанная (параллельно-последовательная) концентрация операций используется в технологическом процессе крупносерийного и массового производства, В некоторых случаях технологическую операцию выполняют с нескольких установов.

Концентрация операций позволяет во много раз сократить станкоемкость и трудоемкость изготовления деталей, увеличить производительность труда, снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Лекция 2

ВЫБОР ЗАГОТОВОК И МЕТОДОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Основные понятия и общие положения.

2. Последовательность выбора заготовок.

3. Характеристика методов получения заготовок.