Отстойные

Классификация центрифуг

Достоинства и недостатки Скруббера Вентури

Достоинства и недостатки Скруббера

Достоинства	Недостатки
ü увеличение поверхности соприкосновения газа с жидкостью за счёт насадки;	ü низкое гидравлическое сопротивление; ü загрязнение насадок

Достоинства	Недостатки
ü степень очистки газов 75-85%; ü применяется для разделения щелочных и кислотных туманов

Тема: Центрифугирование

В центробежном поле можно осуществлять оба важнейших процесса разделения неоднородных систем- осаждение, фильтрование.

Аппараты, в которых осуществляется центрифугирование называются центрифугами.

Основная часть любой центрифуги- вращающийся с высокой скоростью цилиндрический барабан-ротор, внутри которого подается суспензия.

По принципу работы разделяются на: отстойныецентрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы.

По характеру работы: п ериодического и непрерывного действия.

Маятниковые фильтрующие центрифуги периодического действия нижней выгрузкой осадка (рис. 3.11)

Рис 3.11. Схема маятниковой отстойной центрифуги:

1— ротор; 2 — вал; 3 — патрубок; 4 — механизм подъема; 5 — электродвигатель; 6 — колонка; 7 — гидромуфта; 8 — клиноременная передача; 9 — фундаментная плита; 10 — станина; 11 — тормоз; 12 — отверстие; 13 — сливной штуцер;14 — отверстие в роторе

Осадительные цент­рифуги этого типа имеют сплошной ротор, применяются для получения осветленной жидкости высокой чистоты

Центрифуга имеет вертикальное расположение оси ротора 1, вал 2 которо­го вращается в подшипниках. Станина 10 подвешена на трех тягах с шарнирами и пружинами в колонках 6, установленных на фун­даментной плите 9, для смягчения вибраций. Крышка кожуха цен­трифуги открывается механизмом подъема 4. Вращение ротору передается от электродвигателя 5 с помощью клиноременной пе­редачи 8 и гидромуфты 7. Вал снабжен тормозом 11.

Суспензия подается в ротор через патрубок 3, а фильтрат и жидкость для промывки выводятся из кожуха через сливной шту­цер 13. Осадок выгружается при полной остановке ротора через отверстие в днище 12 или через верхнее отверстие

14 ротора, что требует использования ручного труда.

Жидкостные тарельчатые се­параторы

Жидкостные тарельчатые се­параторы (рис. 3.16) являются отстойными сверхцентрифуга­ми непрерывного действия с вертикальным ротором и предназ­начены для разделения эмульсий и малоконцентрированных суспензий.

Эмульсия подается в сепаратор по центральной трубе 1 в ниж­нюю часть ротора, откуда через отверстия в тарелках 2 распреде­ляется между ними тонкими слоями. Тяжелая жидкость, переме­щаясь вдоль поверхности тарелок, отбрасывается центробежной силой к периферии ротора и отводится через отверстия 4. Легкая жидкость перемещается к центру ротора и удаляется через коль­цевой канал 5. Отверстия в тарелках располагаются по поверхнос­ти раздела между тяжелой и легкой жидкостями. Для того чтобы жидкость не отставала от вращающегося ротора, он снабжен реб­рами 3.

Тема. Расчетные уравнения процесса центрифугирования

1)Давление фильтрования

ΔP_ц=С/F,

где F- средняя поверхность фильтрования;

С- центробежная сила, развиваемая при центрифугировании.

2)Центробежная сила

С=Mω²R,

где М- масса осадка и жидкости, находящихся в барабане;

R- радиус барабана;

ω- окружная скорость.

Тема: Тепловые процессы

Величина	Название	Еденица измерения
G,g	Количество горячего и холодного теплоносителя	кг/с
I,i	Энтальпия горячего и холодного теплоносителя	Дж/кг
Q г	Количество тепла, отданное горячим теплоносителем	Вт, Дж/с
Qx	Количество тепла, котороепринято холодным теплоносителем	Вт, Дж/с
Qn	Потери тепла в окружающую среду	Вт, Дж/с
Δ Т	Перепад температур	К
С	Удельная теплоемкость	Дж/кг·К
k	Коэффициент теплопередачи	Вт/ м·К
F	Поверхность теплообмена	м2
α	Коэффициент теплоотдачи	Вт/м2·К
λ	Коэффициент теплопроводности	Вт/м·К
q	Плотность теплового потока	Вт/м2
δ	Толщина стенки	м
r	Удельное термическое сопротивление	м2·К/Вт

Движущей силой процесса теплообмена является разность между горячим и холодным теплоносителем.

Способы проведения тепловых процессов:

1) Передача тепла от горячего к холодному осуществляется путем непосредственного соприкосновения (водяной пар нагревает холодный воздух).

2) Передача тепла осуществляется через стенку

Наиболее распространен второй способ передачи и крайне редко применяется первый, т.к. возможно получение побочных продуктов.

Виды передачи тепла:

1) Путем теплопроводности осуществляется за счет колебательного движения частиц в материале, не перемещаясь относительно друг друга.

2) Осуществляется путем конвекции, осуществляется за счет движения потока частиц газа или жидкости

· естественная конвекция,

· вынужденная конвекция,

· лучеиспускания конвекция.