Правила обслуживания центробежных насосов

КОНСТРУКЦИИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДАЧИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

Существует два способа регулирования подачи центробежных насосов: количественный и качественный.

Количественное регулирование осуществляется нагнетательным или всасывающим клапаном дросселированием, а также перепуском части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий. При этом угловая скорость рабочего колеса насоса (приводного двигателя) ос­тается постоянной, а изменяется характеристика трубопровода (рис.31).

Качественное регулирование предусматривает изменение частоты вращения вала приводного двигателя, его применяют в насосах гру­зовых систем танкеров. Этот способ более экономичен. Параметры насоса меняются при переходе с одной скорост­ной характеристики на другую.

Центробежный консольный насос типа К (рис.33) одноступенчатый, горизонтальный, с односторонним подводом жидкости. Может работать при высокой температуре перекачиваемой жидкости. Насосы выпускаются с подачей от 4,5 до 360 м³/ч и напором от 8,8 до 98 м.

Рис. 33. Центробежный насос типа К

Насос состоит из корпуса 2, крышки 1, опорной стойки 10, рабо­чего колеса 4, насаженного на вал 9. Для разгрузки от осевого давле­ния рабочее колесо имеет несколько отверстий 15 по окружности. Ко­лесо крепится на валу шпонкой и гайкой 5. Вал уплотняется набивкой 7 и кольцом 13, расположенными в корпусе сальника 6 и зажатыми крышкой 8. Сальник смазывается водой, которая подается из нагне­тательной полости насоса по специальному каналу. Рабочее колесо уплотняется кольцами 14 и 16 с радиальным зазором в уплотнении 0,2-0,4 мм. Подшипники 11 и 12 вала расположены в опорной стойке и смазываются разбрызгиваемым маслом, заливаемым в корпус стой­ки. Пробка 3 закрывает отверстие для выпуска воздуха.

Перед пуском насос следует осмотреть (убедиться, что пуску ничего не мешает), проверить крепление, провернуть вручную вал ра­бочего колеса, открыть воздушный кран на корпусе насоса, открыть всасывающий клапан. Если насос несамовсасывающий и работает с подсосом, залить всасывающий трубопровод, если насос самовсасы­вающий — залить вакуумную приставку.

Пуск насоса производить при закрытом нагнетательном клапане; воздушный кран закрыть, как только из него появится вода; медлен­но открыть нагнетательный клапан.

Обслуживание насоса во время работы заключается в наблюдении за показаниями приборов: манометра, вакуумметра, амперметра.

o Колебания стрелки манометра свидетельствуют о наличии воздуха в нагнетательном трубопроводе, а резкое возрастание показания ампер­метра — о механических неисправностях внутри насоса (если показа­ния манометра остаются неизменными);

o следить за состоянием саль­ников, проверять поступление жидкости к гидравлическим затворам (если они имеются);

o периодически открывать воздушные краны на корпусе насоса.