Восстановление деталей металлизацией распыливанием

Металлизация распыливанием применяется для восстановления размеров изношенных деталей и повышения их работоспособности. Металлизацию осуществляют путём направления на деталь расплавленного металла (сталь, латунь, бронза, алюминий).Вылетающие из металлизатора со скоростью 100-300 м/сек капли металла расплющиваются при ударе о деталь, заполняя все неровные поверхности и обеспечивая механическое сцепление напылённого слоя с основным металлом. Толщина покрытий может достигать 5-10мм. По принципу расплавления металла различают электродуговой, высокочастотный и газовый способ металлизации.

Технологический процесс металлизации состоит из подготовки детали, расплавления проволоки, нанесения покрытия, обработки детали после металлизации и контроля качества.

К числу достоинств металлизации распыливанием следует отнести: высокую производительность, возможность напыления любого металла, возможность варьирования в широких пределах толщиной покрытия, отсутствия колебания детали. Недостатками металлизации являются пониженная по сравнению с другими способами прочность сцепления с основным металлом и большой процент выгорания легирующих элементов при электродуговом способе.

Занятие № 22 – 2 часа

Практическая работа № 13: «Методы наплавок применяемые в судоремонте при восстановлении деталей».

- 26 -

Занятие № 23. Лекция – 2 часа.

Тема: «Восстановление деталей гальваностегией. Восстановление деталей пластическим деформированием».

Гальваностегию применяют в тех случаях, когда необходимо получить и прочно сцеплённые покрытия. При ремонте судов наиболее часто используют следующие методы восстановления деталей с помощью гальваностегии: осталивание, хромирование, никелирование, цинкование, лужение и т.п.

Технологический процесс нанесения гальванических покрытий на деталь состоит из подготовки поверхности, изолирования поверхностей, не подлежащих гальванизации; электролитического нанесения покрытия; промывки, нейтрализации, очистки и иногда полирования поверхности.

Подготовка деталей заключается в механической обработке, электрополировании, обезжиривании, травлении и декапировании. Цель механической обработки – восстановление формы детали, устранение поверхностных трещин, язвин и придание поверхности высокой чистоты. Основными способами механической обработки поверхности являются: пескоструйная очистка, протачивание, шлифование и полирование, механическое и электрохимическое.