Преимущества и недостатки поршневых компрессоров

Регулирование производительности поршневых компрессоров

Марка компрессоров

Каждому типоразмеру компрессоров соответствует свое определенное обозначение-марка компрессора.

В марку, согласно ГОСТам, входит буква, обозначающая холодильный агент, расположение цилиндров, степень герметичности компрессора, число ступеней сжатия, температурный режим работы, стандартная холодопроизводительность и др. Холодильный агент в марке обозначается начальной буквой его названия: аммиак-А; фреон-Ф и т.д. Направление осей цилиндров показывается буквами В, О, У, УУ, что соответствует обозначению:

В - вертикальный, О - оппозитный, У - Vобразный, УУ - веерообразный.

Буквы Г и БС показывают, что компрессор герметичный (Г) или бессальниковый (БС), сальниковый компрессор буквой не обозначают. Режим работы герметичных компрессоров показывается: буквой В-высокотемпературный, С-среднетемпературный и Н-низкотемпературный. После буквенных обозначений в конце марки пишется число, показывающее холодопроизводительность компрессора при стандартном температурном режиме. За цифрами могут быть буквы РЭ, означающие, что компрессор с электромагнитным регулированием производительности.нце марки пишется чисый, С-среднетемпературный и Н-низкотемпературный.

Изменение холодопроизводительности всей холодильной машины можно осуществить путем изменения объёмной производительности поршневого компрессора. Существует несколько способов регулирования объёмной производительности поршневого компрессора.

1. Изменение частоты вращения коленчатого вала.

2. Дросселирование пара холодильного агента перед всасыванием в компрессор (дросселирование на всасывании).

3. Байпасирование (перепуск пара из нагнетательного трубопровода во всасывающий).

4. Подключение дополнительного мертвого объема

5. Принудительное открытие (отжим) всасывающих клапанов.

6. Отключение отдельных цилиндров компрессора.

7. Перепуск пара через регулирующие байпасы.

8. Пуск-остановка компрессора.

Рассмотрим эти способы более подробно.

Поршневые компрессоры при холодопроизводительности до 300кВт имеют следующие преимущества и недостатки.

Преимущества:

1. Более высокие объемные и энергетические показатели.

2. Меньшие массогабаритные показатели.

3. Высокая технологичность конструкции.

4. Хорошая взаимозаменяемость узлов и деталей компрессора.

5. Упрощение конструкции с уменьшением холодопроизводительности компрессора.

6. Возможность работы на различных холодильных агентах.

7. Более высокое отношение давления в одной ступени сжатия.

Недостатки:

1.Малая уравновешенность конструкции.

2.Сложность конструкции.

3.Меньшая надежность работы компрессора.

4.Большое наличие пар трения в компрессоре.

5. Наличие смазочного масла в сжимаемом паре холодильного агента, выходящего из компрессора.

6.Более низкое давление всасывания при одинаковой температуре кипения в испарителе.

7. Наличие пульсации потоков во всасывающем и нагнетательном трубопроводах.

Аппараты холодильных машин.

По функциональному назначению делятся:

1. Емкостные

2. Теплообменные

3. Комбинированные

В теплообменных происходит теплообмен между различными средами.

Емкостные аппараты предназначены для отделения, сбора холодильного агента, масла, неконденсирующихся газов и т. д.

Комбинированные аппараты предназначены для теплообмена, отделения и сбора холодильного агента и масла.

По значимости для холодильной машины:

1. Основные

2. Вспомогательные

Основные являются обязательными, а вспомогательные не являются обязательными. Аппараты холодильных машин составляют 70-80% их материалоемкости.

Аппараты оказывают большое внимание на энергетические показатели холодильных машин. На движение холодильного агента в них затрачивается часть работы компрессора.

В теплообменных аппаратах возникают необратимые потери цикла, которые увеличивают работу цикла и потребление электроэнергии. Кроме того, для движения внешних сред через теплообменные аппараты расходуется дополнительная работа насосов, вентиляторов, мешалок и т. д.

К теплообменным аппаратам холодильных машин предъявляют следующие основные требования:

1. Высокая интенсивность теплообмена;

2. Малые гидравлические потери при движении холодильного агента;

3. Технологичность конструкции;

4. Удобство монтажа, ремонта, эксплуатации;

5. Компактность конструкции;

6. Малая материалоемкость;

7. Высокая надежность работы;

8. Соответствие требованиям охраны труда и техники безопасности;

9. Хороший эстетический вид;

10. Низкая стоимость.