2014-02-24
1898
Проектирование одноэтажных и многоэтажных производственных зданий
Номенклатура типовых железобетонных конструкций одноэтажных производственных зданий включает несущие и ограждающие элементы, из которых проектируют одно- или многопролетные здания высотой от 3 до 18 м от пола до низа несущих конструкций покрытий с величиной пролетов от 6 до 24 (иногда до 36) м. При этом, одноэтажные производственные здания проектируют бескрановыми и с подвесными или мостовыми кранами, бесфонарными или с фонарями, со скатной или плоской (малоуклонной) кровлей, с наружным или внутренним водостоком, с пролетами одинакового или различного направления и высоты (рис. 1).
Одноэтажные производственные здания проектируют каркасными. Жесткость каркаса в продольном направлении обеспечивается при небольших высотах зданий заделкой колонн в фундаменты, а при высоких зданиях — вертикальными стальными связями между колоннами.
Здания следует проектировать прямоугольной формы в плане, с пролетами одинаковой ширины и одного направления, с одинаковым шагом колонн, без перепада высот. Рекомендуется избегать применения взаимно перпендикулярных пролетов. В случае обоснованной необходимости возведения зданий П- и Ш-образной застройки в плане, их следует располагать параллельно или под углом 0—45° к направлению господствующих ветров, обращая двором на наветренную сторону для обеспечения проветривания двора.
При выборе объемно-планировочного решения учитывают следующие принципы проектирования:
· блокирование основных производственных и вспомогательных процессов (если это не противоречит технологическим, санитарно-гигиеническим, противопожарным и транспортным требованиям);
· взаимная увязка грузовых и людских потоков;
· зонирование в размещении внутри здания производственных и вспомогательных помещений и в пределах собственно производственной площади;
· максимально возможный вынос технологического оборудования за пределы здания.
При блокировании в одном производственном здании объединяют несколько производств с одинаковыми или различными технологическими процессами, что способствует сокращению площадей предприятия, упрощению технологических связей между различными производствами, отделениями и участками, уменьшению затрат на строительство и эксплуатацию зданий.
Рис. 1. Характерные разрезы промышленных зданий:
а— б — со скатными крышами и наружным водоотводом; в — с покрытием по сегментным фермам с внутренним водоотводом; г — с шедовым покрытием и внутренним водоотводом; д — с плоским покрытием и внутренним водоотводом; 1 — несущие колонны; 2 — пролетные несущие конструкции; 3 — покрытие; 4 — сливной карниз; 5 — световой фонарь; 6 — водосборная ендова; 7 — воронка внутреннего водостока; 8 — стояк внутреннего водостока; 9 — внутренняя сеть труб ливневой канализации в каналах под полом;, 10 — внешняя сеть подземной ливневой канализации; 11 — парапет
Наиболее целесообразно блокировать цехи со сходными планировочными и конструктивными решениями, производствами, внутренним режимом, противопожарными требованиями и др.
Один из важнейших аспектов проектирования производственных зданий — организация грузовых и людских потоков. Работающим на предприятии должна быть обеспечена возможность перемещаться в здании по кратчайшим, удобным и безопасным путям. Следует избегать пересечений в одной плоскости грузовых и людских потоков, устраивая при необходимости подземные переходы, мосты и переходные мостики.
Входы в производственное здание через бытовые помещения следует располагать на лицевой стороне застройки, а выходы из бытовых помещений в цех — на основные проходы.
Зонирование внутри зданий предполагает размещение в здании следующих функциональных зон:
· основного производства,
· обслуживания производства (склады, ремонтные мастерские, инструментальные),
· обслуживания работающих,
· обслуживания инженерного оборудования (вентиляционные камеры, трансформаторные, электрощитовые, компрессорные и др.),
· обслуживания технологических и инженерно-технических коммуникаций (конвейеры, электрокабели, трубопроводы и др.).
Названные зоны можно размещать в одной горизонтальной плоскости (горизонтальное зонирование) или в вертикальной плоскости (вертикальное). Совмещение горизонтального и вертикального зонирования называется пространственным функциональным зонированием.
При функциональном зонировании группируют помещения с одинаковыми вредностями и изолируют их от помещений с производствами менее вредными. При этом помещения с наибольшими вредностями размещают с подветренной стороны здания и вне основных путей передвижения работающих к рабочим местам. Для устранения попадания производственных вредностей в соседние зоны и помещения предусматривают необходимую вентиляцию, непроницаемые стены, в необходимых случаях устраивают тамбуры.
Развитие автоматизации производства и дистанционного управления технологическим оборудованием способствует все расширяющемуся внедрению такой эффективной меры улучшения условий труда и повышения уровня безопасности взрывоопасных производств, как вынос технологического оборудования за пределы производственных зданий (рис. 2).
