Монтажные работы. При выполнении монтажных и демонтажных работ случается производственный травматизм, основными причинами которого являются

При выполнении монтажных и демонтажных работ случается производственный травматизм, основными причинами которого являются:

- Несоблюдение технологической последовательности монтажа конструкций, которая предусматривается в ППР;- Строповка конструкций, превышающих допустимые, которая приводит к возникновению усилий в элементах, которые поднимаются;- Подъем элементов и конструкций неисправными такелажными устройствами;- Отсутствие или наличие защитных устройств, имеющих конструктивни недостатки;- Работа монтажников без использования индивидуальных защитных средств;- Низкая организация трудового процесса.Работы по монтажу отдельных элементов и конструкций относятся к наиболее опасным, потому проработки вопросов охраны труда должно быть тщательным уже на стадии разработки проекта ведения работ. К наиболее ответственным технологическим операциям при монтаже относятся: подъем конструкций, их строповки и установка в проектное положение. Важным условием безопасного проведения работ является наличие у монтажников технологического оснащения, которое улучшает условия их труда (условия строповки и разстроповки, наличие рациональных индивидуальных средств защиты, надежные средства подмащивания, наличие полуавтоматических и автоматических грузозахватних устройств). Важным моментом, с точки зрения охраны труда является, при монтаже строительных конструкций, обеспечения стойкости уже смонтированных конструкций (железобетонных, металлических, конструкций из дерева и пластмассы) до освобождения их от крюка монтажного механизма. Применение при этом устройств для временного закрепления (подкосы, тяги, клинья, расчалки, которые должны быть проверены на восприятие возможных монтажных нагрузок, возникающих в условиях строительной площадки. Наиболее опасными при возведении промышленных объектов является монтаж стальных конструкций, установка которых в проектное положение имеет специфические особенности по сравнению с железобетонными. Монтаж конструкций из металла требует использования специальных проверок, обеспечивающих при подъеме устойчивость сжатых элементов поясов и решеток на продольный изгиб. Характерной особенностью монтажа жилых зданий из крупных панелей является строгое соблюдение безопасной технологии их сбора, в которой последовательность установки отдельных панелей определяется характером работы элементов, устанавливаемых, схеме узлов их соединения и требованиями обеспечения прочности и устойчивости уже смонтированных конструкций. При монтаже зданий из крупных блоков безопасность работ должна обеспечиваться последовательностью монтажа, применением захватного приспособления, правильной установкой блоков в проектное положение, организацией рабочего места, что исключает необходимость нахождения монтажников на элементе, который устанавливается. Иными словами, на любом этапе монтажа конструкций и элементов промышленных, гражданских, жилых и специальных сооружений приняты организационно-технологические решения должны быть обоснованы инженерными решениями. Рассмотрим некоторые из них в качестве примера. При проектировании монтажных работ необходимо учитывать требования ДБН А.3.2-2: 2009 «Охрана труда и промышленная безопасность в строительстве. Основные положения»; ССБТ ГОСТ 12.3.002-75 *. Процессы производственные, ГОСТ 12.2.012-88 Приспособления по обеспечению безопасного производства работ, ГОСТ 12.1.013-78 Электробезопасность; СНиП III-16-80 Правила производства и приемки работ, инструкций по оборудованию и перебазировании подкрановых путей, Инструкции по заземлению передвижных механизмов и электрифицированного инструмента, ГОСТ 12.4.059-89 Ограждения защитные, ГОСТ 12.3.009-76 * Работы погрузочно-разгрузочные. Рекомендации по перевозке, складированию и хранению строительных материалов, изделий и конструкций в строительстве, ВСН 02-71, ГОСТ 12.4.087-84 Каски строительные, ГОСТ 12.4.089-86 Пояса предохранительные. Перечень вопросов охраны труда, решаемых в технологических картах на монтажные работы, приведен в табл. 5.17.