Таблица 3.5
Элемент или поток | Переданное количество теплоты, кВт | Полезно используемая теплота., кВт | Переданная эксергия, кВт | Полезно используемая эксергия, кВт |
Теплообменник 12 | — | _ | ||
Теплообменник 14 | __ | |||
Теплообменник 13 | — | |||
Теплообменник 15 | — | __ | ||
Теплообменник 16 | — | — | ||
Теплообменник 17 | — | |||
КУТТ6 | — | |||
КУТТ7 | __ | |||
Теплообменник 8 | — | |||
Вторичный пар | — | __ | ||
Питательная вода для КУ | — | __ | ||
Теплообменник 2 | — | __ | ||
Теплообменник 4 | — | — | __ | __ |
Теплообменник 20 | — | __ | ||
Теплообменник 19 | __ | — | __ | — |
Теплообменник 18 | __ | — | — | — |
АБХМ За | — | __ | ||
Итого | ||||
Тепловой КПИ, % | ||||
Эксергетический КПИ, % |
Результаты перерасчета теплового и эксергетического КПД балансовой теплотехнологической системы (БТТС) с учетом включения в нее утилизационной системы приведены в табл. 3.6.
При оценке эффективности включения утилизационной системы в БТТС на стадии дегидрирования изоамиленов были получены следующие результаты. Коэффициент полезного использования теплоты увеличился на 14 % и составил 85,6 %. Эксергетический коэффициент полезного использования увеличился на 7,26 % и составил 49,22 %. Результаты перерасчета теплового и эксергетического КПИ БТТС приведены в табл. 3.7.
|
|
Исходя из допущения о неизменности номенклатуры выпускаемой технологической продукции, состава и режимов работы основного технологического оборудования, сравнение вариантов организации утилизационных систем по (3.3)—(3.6) и (3.9) производят с учетом объемов выпускаемой энергетической продукции.
Энергетической продукцией существующей в настоящее время теплотехнологии дегидрирования углеводородов являются:
водяной перегретый пар давлением 0,6 МПа, температурой 170 °С, вырабатываемый в котлах-утилизаторах высокотемпературных установок;
горячая вода температурой 95—100 °С, производимая в процессе охлаждения контактного газа реакции дегидрирования, выделения и очистки парового конденсата в скрубберах и емкостях;
горючий абгаз, используемый на топливные нужды.
Таким образом, в системе утилизации теплоты (см. рис. 3.5) предполагается выработка дополнительной энергетической продукции:
водяного пара давлением 0,45 МПа, получаемого за счет расширения конденсата повышенного давления и последующей компрессии в струйных аппаратах;
горячей воды температурой до 102 °С;
охлажденной воды температурой 7 °С, производимой в холодильных установках абсорбционного типа.
Реализация предлагаемых мероприятий КПД позволит достичь роста относительного КПД теплопотребления на рассматриваемой стадии (3.10) от η|0 = 74 % до η к = 82 %.
|
|
На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что в результате включения предлагаемой утилизационной системы в БТТС дегидрирования изоамиленов в изопрен достигается значительный эффект экономии энергоресурсов.