Меры безопасности при очистной выемке полезного ископаемого

Анализ производственного травматизма показывает, что основной причиной его в лавах является падение кусков породы и угля за комбайном при выемке угля;

в забоях ниш после производства взрывных работ, когда крепь выбита или нарушена и возможно обрушение пород кровли;

в месте передвижки посадочных тумб ОКУ и подрубки стоек в выработанном пространстве лавы;

на сопряжениях лавы с откаточным (конвейерным) штреком и вентиляционным;

в любом месте очистного забоя при нарушении паспорта и технологии работ.

Причинами травматизма при работе комбайна в лаве могут быть:

– отставание крепи за комбайном, превышающее установленное паспортом расстояние;

– обрушение кровли у комбайна в месте изгиба конвейера, при заколе (обрыве) непосредственной кровли на всю её высоту, когда сила тяжести болка непосредственной кровли полностью воспринимается крепью, что ведёт к деформации деревянных стоек и распилов, вдавливанию в почву (кровлю) элементов металлической крепи

В лавах, отрабатывающих крутые и крутонаклонные пласты, большую опасность вызывает разлёт осколков угля, транспортируемого под действием силы тяжести вдоль забоя к погрузочному пункту. Поэтому весьма важно соблюдать требования ПБ об установке полков и ограждении рештачного става вдоль забоя.

В лавах пологих пластов, оборудованных механизированными комплексами, причинами несчастных случаев могут быть разсоединения линии гидросистемы, находящейся под давлением; нарушение технологии передвижки секций механизированной крепи; самопроизвольное опускание секций; несоответствие производимых секцией операций положению рукояток гидрораспределителя; нахождение людей непосредственной у забоя, где имеются навесы угля, породы и проходит тяговая цепь комбайна, работает конвейер.

Основными травмирующими факторами в комбайновых лавах являются:

– заклинивание или сход комбайна с направляющих и установка его на место с использованием подручных средств;

– эксплуатация неисправного оборудования, несвоевременное проведение планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания;

– выполнение ремонтных работ и работ по обслуживанию комбайна одним человеком;

– обрыв и вибрация тяговой цепи комбайна.

Причинами несчасных случаев также являются неисправность рештачного става и скрепковой цепи, плохое крепление натяжных и приводных головок и др.

При выемке угля стругами довольно часто создаётся искривление линии забоя. ПТЭ ограничивают искривление лавы до 1,5м на 100м её длины. В случае превышения этой величины должны вестись работы по выравниванию линии забоя в соответствии с указаниями маркшейдерской службы шахты. Контроль искривления линии забоя ведётся по планам горных работ и планшетам маркшейдерской службы.

Перед началом рабоы в течение смены, а также в сроки установленные требованиями ПБ следует контролировать состояние рудничной атмосферы, проверять показания датчиков метана, их срабатывание при повышенной концентрации метана, своевременность отключения электрооборудования; запылённость выработок угольной пылью, состояние крепи и электромеханического оборудования. При повышенных концентрациях метана отбираются пробы воздуха с последующим анализом их в лаборатории ГВГСС. Производится также замер количества подаваемого на участок и в лаву воздуха.