double arrow

Общие сравнительные характеристики методов изоляции

Изоляция элементов полупроводников ИС

Элементы полупроводниковых ИС

Ионное легирование

Радиационно-стимулированная диффузия

Введение примеси в результате бомбардировки кремния лёгкими ионами с энергией, достаточной для смещения атомов подложки между узлами кристаллической решетки. В результате атомы примеси занимают места, освободившиеся в узлах кристаллической решетки. Диффузия осуществляется из поверхностного источника примеси, сформированного заранее путем обработки ионами. Глубина проникновения зависит от длительности бомбардировки, энергии ионов и интенсивности излучения. Т=6000-7000. Направление диффузионного потока определяется расположением слоя нарушения, созданного ионным лучом. Радиационно-стимулированная диффузия позволяет получить легированный слой с различным профилем распределения концентрации примеси (затухающим по экспоненте или почти прямоугольной формы).

Так как в процессе изготовления микросхем диффузию примеси выполняют многократно, каждый последующий разогрев вызывает продолжение предыдущей диффузии. Это ухудшает воспроизводимость параметров, т.к. изменяется профиль интегральной структуры. Ионное легирование свободно от этих недостатков.

Ионное легирование – метод легирования пластины путём бомбардировки ионов примеси ускоренных достаточно для их углубления внутрь полупроводника. Эти атомы примеси частично занимают упорядоченное положение в решётке, частично нет. Для исключения последнего используют обжиг (600-7000С).

Глубина внедрения ионов зависит от их энергии и массы. Но с увеличением энергии возникают радиационные эффекты (максимальная энергия 10-150 кЭв). При этом толщина слоя 0,1-0,4 микрона. Т.к площадь ионного пучка меньше площади кристалла, пучок сканирует по поверхности кристалла.

Ионное легирование может быть как общим так и локальным.

Преимущества:

1) низкая температура процесса

2) хорошо контролируемая воспроизводимость

3) изотопная частота ионов легирующей примеси

4) возможность точного задания конфигурации примеси по глубине и по площади

5) возможность легирования различными примесями

6) точное соответствие легированной области размерам окна маски

Недостатки:

1) сложность технологических установок

2) возникновение дефектного слоя

Планарная технология и способ электрической изоляции элементов ИС являются фундаментальными открытиями в технологии изготовления полупроводниковых ИС.

1. Изоляция обратно-смещенным p-n переходом

Недостатки:

- наличие обратных токов

- наличие барьерных ёмкостей

- относительно низкая стабильность работы ИС в диапазоне температуры

- пониженная стойкость к радиации

Достоинства:

- хорошо вписываются в технологический процесс

Методы изоляции:

1) стандартной технологии (планарноэпитаксиальной с использованием разделительной диффузии)

2) тройная диффузия

3) встречная диффузия

4) изолирующая диффузия

2. Изоляция диэлектриком

Токи утечки на 3-5 порядков ниже. Паразитные ёмкости на 3-5 порядков ниже. Недостатком является наличие дополнительных технологических операций.

Методы изоляции в зависимости от используемого материала и способов технологической реализации:

1) EPIC – технология

2) Декальп – технология

3) Кремний на сапфире технология

3. Комбинированный метод

В основу изготовления изоляции положены процессы, обеспечивающие формирование элементов с изолирующими p-n переходами, их горизонтальных участков и диэлектрикам – вертикальных боковых областей.

Методы изоляции:

1) Изопланарная технология

2) Эпипланарная технология

3) Полипланарная технология

4) Изоляция V-канавками

4. Изоляция В МОП и КМОП ИС.

В одинаковых МОП транзисторах истоки и стоки смежных транзисторов разделены встречно включенными p-n переходами. Между транзисторами находится кремний с низким удельным сопротивлением. Связь между транзисторами обусловлена наличием малых обратных токов p-n переходов.

Обмен носителей между каналами возможен только при размерах менее 5 микрон. Изоляции между отдельными МОП или КМОП транзисторами не требуется, это определяет значительное уменьшение трудоёмкости изготовления (на 40%).

В КМОП ИС для изоляции – выполняются изолирующие карманы n(p) типа и соответственно изоляции не требуется.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: