Показатели и измерители интенсивности и эффективности использования основных фондов

Обеспечение необходимых темпов развития и повышения эффективности производства возможно при условии интенсификации воспроизводства и улучшения использования действующих основных фондов предприятий. Эти процессы, с одной стороны, способствуют постоянному поддержанию надлежащего технического уровня каждого предприятия, а с другой — дают возможность увеличить объем производства продукции без дополнительных инвестиционных ресурсов, снизить себестоимость изделий за счет сокращения удельной амортизации и затрат на обслуживание производства и его управление, повысить фондоотдачу и прибыльность.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели, которые можно объединить в пять групп:

- показатели движения и состояния основных средств;

-показатели экстенсивного использования, отражающие уровень использования во времени;

-показатели интенсивного использования, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

- показатели интегрального использования, учитывающие влияние как экстенсивных, так и интенсивных факторов;

-обобщающие показатели использования основных фондов (фондоотдача, фондоемкость, фондорентабельность и др.)

По первой группе показателей рассчитываются такие коэффициенты: обновления, выбытия, прироста, износа, годности. Формулы следующие:

Кобн. = Свв /Ск; Квыб. = Свыб /Снач.; Кпр = (Свв – Свыб) / Ск;

Кизн = Сизн / Сп; Кг = (Сп – Сизн) / Сп

Где: Свв – первоначальная стоимость вновь введенных ОФ; Ск – стоимость основных средств на конец того же периода; Свыб – стоимость выбывших ОФ за анализируемый период; Снач – стоимость на начало анализируемого периода; Сизн – стоимость износа; Сп первоначальная стоимость; Кг – годность капитала.

Экстенсивное использование ОФ расчитывается коэффициентами:

1. Отношением фактического кол час работы оборудования к количеству его работы по плану Кэкс = Тоб.ф / Т об.н

2 .Коэффициентом сменности работы оборудованияКсм = Дст.см / н Где:

Дст.см – количество отработанных оборудованием станко-смен в течении суток; н – количество станков, работающих в наибольшую смену.

3. Коэффициентом загрузки оборудования Кзагр = Ксм / Н Где: Ксм –коэффициент сменности; Н – количество смен в течении суток

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактической производительности обор. к нормативной: Кинт =Пф /Пн.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования: К интгр = Кэкс * Кинт.

Обобщающими показателями использования ОФ являются следующие:

Фондоотдача – показатель выпуска продукции на 1 грн. стоимости ОФ:

Фотд = В / Ф Где: В – выпуск продукции; Ф – стоимость фондов

Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче: Фемк = Ф/В.

Фондовооруженность труда определяется как отношение стоимости основных фондов (Ф) к числу рабочих на предприятии, работающих в наибольшую смену (Ч): Фв = Ф/Ч.

Фондорентабельность – отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных фондов:РФ = П/Ф.

Развитие основных средств считается эффективным, если прирост фондовооруженности труда на 1% обеспечит рост производительности не менее чем на 1%.

В последние годы на большинстве предприятий разных отраслей народного хозяйства Украины наблюдается низкий уровень эффективности воспроизводственных процессов. Коэффициенты обновления и выбытия машин и оборудования, т. е. наиболее активной части основных фондов на промышленных предприятиях, колеблются в пределах соответственно 5—6 и 2—3 % общего объема, а коэффициент экономического износа достигает 50—55 % общей стоимости. Парк действующего производственного оборудования почти на треть является физически изношенным и технически устаревшим. Именно этим и объясняется неотложность задачи ускорения и повышения эффективности воспроизводства основных фондов, роста технического уровня применяемых средств труда. В современных условиях хозяйствования следует различать такие главные направления интенсификации воспроизводства основных фондов:

• всемерное ускорение развития машиностроительного комплекса Украины, радикальная перестройка его структуры с целью максимально возможного удовлетворения народнохозяйственного спроса на достаточно широкую номенклатуру различных видов машин и оборудования, организация производства новых поколений техники и законченных (технологически связанных) систем машин, разработка и изготовление тех орудий труда, которые раньше вообще не изготовлялись или импортировались из других стран;

• сосредоточение усилий разных отраслей науки на приоритетных направлениях научно-технического прогресса, форсированном развитии прежде всего наукоемких производств, существенном повышении технико-организационного уровня и социально-экономической эффективности производства на предприятиях различных отраслей народного хозяйства;

• коренное улучшение организации работ и экономического ее обеспечения на всех стадиях процесса воспроизводства (проектирование — производство — распределение — внедрение — эксплуатация новой техники);

соблюдение каждым предприятием собственной стратегии технического, организационного и экономического развития; переориентация инвестиционной политики на максимальное техническое переоснащение и реконструкцию действующих производственных объектов; резкое увеличение масштабов изъятия из производства технически устаревших и экономически малоэффективных машин и оборудования, переход от практики единичной замены изношенных орудий труда к систематическому комплексному обновлению технико-технологической базы взаимосвязанных звеньев предприятий;

• создание рыночного экономического механизма страны, способного обеспечить постоянную заинтересованность всех звеньев управления производством в осуществлении наиболее эффективных процессов воспроизводства и внедрении научно-технических и организационных новаций (нововведений).

Практическая реализация перечисленных главных направлений интенсификации процессов воспроизводства требует не только активной инженерно-производственной деятельности самих предприятий, но и мобилизации больших собственных и привлеченных извне денежных средств. В полном объеме она возможна только при условии постоянной государственной поддержки, непосредственного участия многих институтов рыночной инфраструктуры, а также иностранного капитала.

В целом систематизированная модель обеспечения эффективного использования основных фондов предприятия представлена на рисунке 3.1.

Мероприятия можно условно разделить на две группы: 1) увеличение экстенсивной загрузки; 2) повышение интенсивной нагрузки.

При этом нужно обратить внимание на два важных обстоятельства: во-первых, если экстенсивная загрузка машин и оборудования ограничивается только календарным фондом времени, то возможности повышения интенсивной нагрузки оборудования, его производительности не являются ограниченными. Во-вторых, осуществление мероприятий экстенсивного направления, как правило, не требует капитальных затрат, а повышение уровня интенсивного использования производственного аппарата связано со значительными инвестициями; последние, однако, сравнительно быстро окупаются за счет полученного вследствие интенсификации дополнительного экономического эффекта. Значительным резервом увеличения производительной работы производственного оборудования является максимально возможное сокращение его простоев. На предприятиях с дискретным производством количество не используемого в течение суток оборудования нередко достигает 15—20 % общего его парка, а внутрисменные простои составляют 10—15% рабочего времени. Это зависит, прежде всего, от несогласованности пропускной способности отдельных цехов и участков; неудовлетворительной технической организации профилактического обслуживания и ремонта оборудования; нехватки рабочих определенных специальностей; сложности обеспечения рабочих мест материалами, электроэнергией, комплектующими изделиями, оснасткой, подъемно-транспортными средствами и т. п.

Рис. 3.1. Систематизированная и последовательно реализуемая модель эффективного использования основных фондов предприятия

На предприятиях ряда отраслей индустрии, прежде всего машиностроения, чрезвычайную остроту приобрела проблема повышения коэффициента сменности работы производственного оборудования. В Украине этот показатель ныне является неоправданно низким и свидетельствует о наличии значительных резервов улучшения использования орудий труда. Если довести реальную сменность работы металлообрабатывающего оборудования до рационального уровня (1,7—1,8), то можно было бы увеличить выпуск машиностроительной продукции более чем на 30 %.

Значительному улучшению экстенсивной загрузки средств труда способствует уменьшение парка недействующего оборудования, который на промышленных предприятиях Украины очень велик (несколько десятков тысяч единиц), а также ускорение вывода из эксплуатации излишнего и неэффективно используемого оборудования и организация благодаря этому полноценной двухсменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий позволило бы повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10—15 % и более.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Для поддержания сравнительно высокого технического уровня производства на предприятиях нужно ежегодно заменять 4—6 % и модернизировать 6—8 % действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.

К важнейшим факторам, обеспечивающим рост производительности оборудования в единицу времени, относятся также внедрение новых технологий, интенсификация производственных процессов. Предприятиям разных отраслей присущи специфические способы интенсификации: применение кислородно-конверторного метода выплавки стали в черной металлургии, высоких температур и катализаторов — в химической промышленности; обработка металла давлением, точные методы литья — в машиностроении и т. п. Так, например, широ­кое использование природного газа и кислорода вместе с увеличением температуры дутья и давления под колошником доменной печи обеспечивает рост производства чугуна почти на одну треть.

Значительного повышения интенсивной нагрузки оборудовани я можно достичь, применяя прогрессивные формы и методы организации производства (концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование; внедрение гибких, поточных и роторно-конвейерных линий), позволяющие использовать высокопроизводительное автоматизированное оборудование. Как показывают специальные исследования, на предприятиях машиностроения изготовление конструктивно и технологически однородных деталей на поточных линиях дает возможность увеличить нагрузку оборудования на 20—30 %.

Достаточно существенные резервы повышения уровня экстенсивного и интенсивного использования основных фондов можно реализовать с помощью освоения в сжатые сроки проектных показателей, ввода в действие новых технологических агрегатов, линий, оборудования. По данным выборочного обследования нескольких сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства, средний фактический период освоения производственных объектов составляет 5—6 лет. Однако технически и экономически обоснованные расчеты свидетельствуют о реальной возможности достижения проектных показателей производственных объектов на предприятиях добывающей промышленности за полтора-два года, а обрабатывающей — за один год и даже скорее.

В условиях рыночной экономики процесс хозяйствования в целом должен предусматривать достаточные экономические стимулы заинтересованность для обеспечения эффективного использования основных фондов,