Сверление древесины

ЛЕКЦИЯ 6 – 4 ч

Ручное сверление древесины. Круглые цилиндрические отверстия для круглых шипов, нагелей, болтов выбирают сверлами, состоящими из хвостовика, стержня, режущей части и элементов для отвода стружки. Для сверления применяют перовые, центровые, винтовые, спиральные сверла.

Перовые сверла (рис. 47, а) имеют жслобочную форму: ими выбирают отверстия преимущественно под нагели. Желобок служит и для выброса стружки. Ввиду того, что он не может полностью выбрасывать стружку наружу, во избежание перегрева его приходится часто вынимать из отверстия. Поэтому отверстия получаются нечистыми и недостаточно точными. Сверла бывают длиной 100...170 мм, диаметром 3...16 мм с градацией 1...2 мм.

Центровыми сверлами (рис. 47, б) сверлят сквозные и неглубо­кие отверстия поперек волокон. Сверлить глубокие отверстия эти­ми сверлами трудно вследствие плохого выбрасывания стружки. Работают сверлами только в одну сторону. Сверло представляет собой стержень, оканчивающийся внизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего центра (острия). Диаметр центровых сверл 12...50 мм, длина в зависимости от диа­метра – 120...150 мм. При работе этими сверлами нужно делать нажим, иначе они не будут внедряться в древесину.

Рис. 47. Сверла ручные и сверлильные инструменты:

а – перовое сверло; б – центровое сверло; в – винтовое сверло; г – спиральное сверло; д – коловорот; е – сверлилка; ж – бурав; з– буравчик;

1 – нажимная головка; 2 – коленчатый стержень; 3 – ручка; 4 – кольцо-переключатель; 5 – механизм храповой; 6 – патрон; 7 – головка;

8– нарезная ручка;9 – стальной стержень; 10– патрон; 11 – подрезатель; 12– центр (острие)

Сверла винтовые (рис. 47, в) применяют для сверления глубоких отверстий поперек волокон. Конец сверла имеет винт с мелкой резьбой. При сверлении ими отверстия получаются чистыми, так как по винтовым каналам стружка удаляется легко. Диаметр сверл 10...50 мм, длина 40...1100 мм.

Спиральные сверла (рис. 47, г) в зависимости от формы режущей части бывают с конической заточкой и с центром и подрезателями. Для отвода стружки в стержне имеются канавки, располагаемые по винтовой линии. Сверла с центром и подрезателем выпускаются диаметром 4...32 мм, а с конической заточкой – диаметром 2.-.6 мм (короткая серия) и 5...10 мм (длинная серия).

Сверла приводятся в действие с помощью коловорота и сверлилки.

Коловорот применяют для сверления отверстий при выполнении плотничных и опалубочных работ, а также используют для завертывания и отвертывания шурупов при стекольных и других видах работ.

Коловорот с трещоткой (рис. 47, д) представляет собой коленчатый стержень 2, посередине которого находится ручка 3 для вращения. На одном конце коленчатого стержня 2 расположен патрон 6 для крепления сверл, на другом – нажимная головка 1. Коловорот с трещоткой может вращаться вправо и влево, причем направление вращения устанавливается кольцом-переключателем 4. Кулачки патрона должны обеспечивать надежное закрепление инструментов. Коловоротом можно завертывать болты, шурупы, для чего в патрон вставляют соответственно гаечные торцовые ключи (квадратные и шестигранные), отвертки. В коловороте можно кре­пить сверла с диаметром хвостовика до 10 мм. Для завертывания шурупов в коловорот вставляют отвертки. Коловорот, состоящий из коленчатого стержня 2, четырехкулачкового патрона 10, кольца-переключателя 4, изготовляют из конструкционной стали. Все детали коловорота имеют защитно-гальваническое покрытие.

Отверстия диаметром до 5 мм высверливают сверлилкой. Сверлилка (рис. 47, е) представляет собой стержень 9 с винтовой нарезкой, на который надета ручка 8. На одном конце стержня имеется патрон 10 для установки сверл, а на другом – головка 7. Стержень 9, а вместе с ним и сверло, вращают путем передвижения вверх и вниз нарезной ручки 8.

Для сверления глубоких отверстий используют бурав (рис. 47, ж), представляющий собой стержень с ушком для ручки, расположен­ной в его верхней части, и с винтовым сверлом на другом конце (в нижней части).

Неглубокие отверстия в древесине твердых пород под шурупы сверлят буравчиком (рис. 47, з), имеющим диаметр 2...10 мм. Во избежание раскола древесины буравчик периодически вынимают из отверстия и очищают от стружки.

Отверстия сверлами выбирают по разметке или шаблону, центр отверстия предварительно накалывают шилом. До начала работы сверло надо хорошо заточить напильником с мелкой насечкой или на специальном станке, а затем прочно закрепить в патроне коловорота или сверлилки. Приемы сверления показаны на рис. 48 и 49.

При работе надо следить за тем, чтобы ось вращения коловорота или сверлилки совпадала с осью отверстия. При сверлении вертикальных отверстий нажимную головку коловорота держат левой рукой, а правой – вращают ручку.

Глубокие сквозные отверстия сверлят по разметке с двух сторон детали. При сверлении отверстия с одной стороны детали перед выходом на другую сторону нажим на нажимную головку коловорота надо ослабить, чтобы не образовалось откола, отще-па или трещины в детали. Под деталь, в которой сверлят отверстия, подкладывают доску.

Работают колоборотом так: укладывают заготовку-деталь на верстак и размечают точку отверстия. Затем ручку коловорота охватывают пальцами правой руки, а нажимную головку – пальцами ле-вой руки. При сверлении левой рукой нажимают на головку, а правой – вращают коленчатый стержень

Коловорот или сверлилку нельзя держать так, чтобы сверло бы­ло обращено в сторону работающего. Нажимать на нажимную головку коловорота, сверлилки нужно только руками. Работать сверлами, имеющими трещины и другие дефекты, нельзя.

Рис. 48. Приемы сверления коловоротом:

а – горизонтально уложенного материала; б – закрепляемого в тисках верстака вертикально

Рис. 49. Сверление буравом.

При некачественном сверлении возникают следующие дефекты:

невыдержанный размер (диаметр) отверстия, вызванный биением сверла вследствие неправильного закрепления его в коловороте; рваная поверхность отверстия – при сверлении тупым или неправильно заточенным сверлом.

Механизированное сверление древесины. Для механизированного сверления применяют ручные электрические сверлильные машины, состоящие из корпуса, электродвигателя, редуктора, выключателя с курковым приводом, токоведущего кабеля и штепсельного соединения. На конце шпинделя имеется патрон для крепления сверл.

Для сверления отверстий электрическими машинами применяют в основном спиральные сверла. Перед работой машину тщательно осматривают и проверяют, после чего в патрон вставляют сверло и прочно его закрепляют, а затем нажимом на пусковой курок включают электродвигатель. В течение 1...2 мин работают вхолостую; если электродвигатель работает нормально, приступают к работе.

При сверлении отверстий нажим должен быть равномерным, при выборке сквозных отверстий в конце сверления во избежание заедания нажим следует несколько ослабить.

При работе сверлом диаметром до 9 мм скорость подачи должна быть не более 0,7 м/мин. Если при включении электродвигатель не работает, значит отсутствует напряжение либо неисправен выклю­чатель. При излишнем нагреве редуктора надо проверить наличие смазки. Если при прикосновении к корпусу сверлилки «бьет» током, проверяют заземление.

Для завинчивания винтов, болтов, гаек, шурупов используют электрический шуруповерт ИЭ-3601Б. Им можно завинчивать шурупы диаметром до 6 мм.

При выполнении столярных работ целесообразно пользовать­ся индивидуальным набором ручного инструмента для столяра-строительного ИН-18, в который входят столярный молоток, топор, клещи, ножовки, коловорот, рубанки с одиночным и двойным ножом, зензубель, отвес, деревянная киянка, разводка для пил, плоские стамески, отвертка, столярное долото, отверт­ка для шурупов с крестообразными шлицами, трехгранный на­пильник, реечный рейсмус, строительный уровень, угольник, шлифовальный брусок, складной деревянный метр. Рабочий ин­струмент размещается в ручном деревянном чемодане-футляре размером 535х450х115 мм. Масса набора 10 кг.