Выбор типа покрытия определяется условиями работы детали. Рассмотрим основные виды металлических покрытий.
Цинкование является основным методом защиты от коррозии деталей из черных металлов. Покрытие хорошо выдерживает развальцовку и изгибы. Недостатки: плохо поддается пайке и сварке, непригодно для деталей, работающих на трение, не может служить декоративным, т.к. тускнеет на воздухе, при температуре + 70°С во влажной среде быстро корродирует. Толщина покрытия: 10 мкм для легких условий эксплуатации, 15 мкм для средних, 30 мкм для жестких. Усиления защитных свойств покрытия можно достичь пассивированием (обработкой в растворе хромовой кислоты) и фосфатированием. После пассивирования цинковое покрытие приобретает зеленовато-желтую окраску. Фосфатирование придает покрытию темно-серый цвет и делает его механически высокопрочным. Цинкование часто применяют для защиты от коррозии крепежных изделий (болты, шпильки и др.).
Кадмироваиие применяется как антикоррозийное и декоративное покрытие для деталей из стали, цветных металлов и сплавов. Покрытие более стойко, чем цинковое. Хорошо работает в морских условиях. В отличие от цинка, кадмий нерастворим в щелочах. Он равномерно покрывает углубленные места и применяется для деталей, имеющих резьбу, подвергающихся развальцовке, вытяжке, гибке. Толщина покрытия может колебаться от 10 до 50 мкм. Повышение коррозионной стойкости достигается пассивированием. Цвет покрытия - серебристо-белый с синеватым отливом. Из-за дефицитности кадмия применяется только тогда, когда нельзя использовать цинковое.
|
|
Xромирование применяют для придания поверхностному слою высокой коррозионной стойкости, высокой твердости, износостойкости и жаростойкости. Недостатки: значительная пористость и хрупкость покрытия, плохая смачиваемость маслом и припоем. Как самостоятельное покрытие применяется для медных и латунных изделий. Толщина слоя хрома в этих случаях - от 3 до 15 мкм. Для остальных материалов наносится подслой из меди или никеля. Многослойные покрытия практически беспористы. Хромовое покрытие по меди и никелю имеет толщину 1-2 мкм. Цвет покрытия - голубовато-белый. В, случае износостойкого хромирования толщина покрытия составляет не менее 0,3 мм. Такому покрытию подвергаются стальные
Меднение является наиболее распространенным защитно-декоративным покрытием. Гальванически осажденная медь имеет красивый розовый цвет. Как самостоятельное применяется для местной защиты стальных деталей и увеличения электропроводности. Толщина слоя в этом случае 20-40 мкм. Обычно используется в качестве первого подслоя под никель, кадмий, хром, золото и серебро.
|
|
Серебрение применяют для токонесущих контактирующих деталей, работающих при трении, а также для монтажных деталей, требующих пайки; Серебряные покрытия имеют белый цвет, обладают высоким коэффициентом отражения. Покрытие легко полируется и имеет хорошее сцепление с основным металлом.
Никелирование применяется как защитно-декоративное покрытие (обычно с подслоем меди), дающие зеркально-блестящую поверхность. Хорошо поддается полированию, устойчиво в растворах многих солее 'и щелочей. Широко используется для повышения устойчивости алюминия к химическим воздействиям, к истиранию. При этом устраняется оксидная пленка, препятствующая сварке и пайке. Толщина покрытия колеблется от 7 до 25 мкм.
Лужение (покрытие оловом) применяют для предохранения поверхностей от окисления, облегчения процесса пайки, для герметизации свинчиваемых резьбовых соединений, для декоративного покрытия. Олово обладает значительной химической устойчивостью: слабо реагирует с растворами кислот и не окисляется под действием влажного воздуха. Кроме того, оловянные покрытия весьма пластичны.