Применение компенсаторов

В практике радиографирования часто встречаются изделия с резким переходом от тонких сечении к толстым. Хотя размеры изделия и позволяют произвести его просвечивание за одну экспозицию, однако при этом невозможно получить качественный снимок. Участки радиограммы, находящиеся под толстыми сечениями изделия, оказываются недодержанными, а участки пленки под тонкими сечениями—передержанными. Слишком высокая оптическая плотность снимка, как и слишком низкая, значительно ухудшает радиографическую чувствительность, и выявляемость дефектов снижается. Для получения качественных радиограмм при контроле изделий с высоким радиографическим контрастом (с резким перепадом толщин) приходится просвечивать их за две (или более) экспозиции при различных режимах, но при этом снижается производительность контроля. Можно избежать повторного просвечивания изделия, если принять специальные меры по выравниванию его радиографического контраста. На рис. 5.48 приведены основные типы компенсаторов, применяемых в радиографии для выравнивания радиографического контраста контролируемых изделий, и схемы их применения.

Твердые компенсаторы. При контроле серийно выпускаемых изделий удобно применять твердые компенсаторы, изготовленные из того же материала, что и контролируемое изделие. Поверхность компенсаторов имеет такую форму, чтобы при накладывании их на контролируемое изделие суммарная толщина компенсатора и изделия в любом месте в направлении просвечивания была одинаковой (эскизы а и б).

Насыпные компенсаторы. Для изделий сложной формы или несерийных изделий изготовлять твердые компенсаторы нецелесообразно. В этом случае можно применять насыпные компенсаторы (металлический порошок или дробь). Насыпной вес порошка или дроби подбирают примерно равным плотности материала контролируемого изделия. Перед просвечиванием изделие помещают в сосуд или окружают свинцовой маской и засыпают порошком или дробью (эскизы виг).

Жидкие компенсаторы. Когда нет необходимого порошка или дроби или их применение создает неудобства (например, припросвечивании полых емкостей с небольшим отверстием), можно применять жидкие компенсаторы. Компенсирующую жидкость составляют из смеси различных веществ таким образом, чтобы коэффициент ослабления излучения в ней был равен или близок коэффициенту ослабления излучения в материале контролируемого изделия. Просвечиваемое изделие помещают в сосуд и заливают компенсатором так, чтобы он был на одном уровне с изделием (эскиз д).

Пастообразные компенсаторы. В некоторых случаях, например при контроле вертикальных и потолочных швов сварных конструкций, целесообразно применять компенсирующую пасту, состоящую из связующих жировых веществ и металлических (свинцовых) опилок. Содержание металлических опилок определяется из условия равенства коэффициентов ослабления излучения пасты и материала изделия. Перед просвечиванием пасту наносят на изделие подобно замазке (эскиз е).

Компенсирующие экраны. Широкое применение получили компенсирующие экраны из свинца (эскизы ж и з). Выравнивающее действие таких экранов основано на том, что они отфильтровывают длинноволновое излучение, вследствие чего прошедшее через экраны излучение становится более однородным и проникающим, а потому менее контрастным.

Применение экрана равносильно равномерному увеличению толщины просвечиваемого изделия. При этом относительное изменение толщины уменьшается и радиографический контраст контролируемого изделия выравнивается