2015-01-21
5618
| Дефект | Причина возникновения | Способы устранения |
| Шероховатая поверхность | Низкая температура расплава или разрыв потока расплава из-за высокой скорости подачи в кольцевую головку | Отрегулировать температуру расплава. Снизить скорость вращения червяка. Уменьшить скорость отвода пленки |
| Складки и морщины на пленке | Неверно выбран угол развода щечек. | Отрегулировать угол развода щечек, зная, что жесткие пленки складывают при малом азводе щечек.Чем мягче пленка, тем больше угол. |
| Наличие посторонних включений | Плохая гомогенизация расплава, плохое качество сырья, прорыв фильтрующих сеток | Уменьшить температуру расплава. Снизить скорость вращения червяка. Заменить фильтр |
| Слипание рукава | Недостаточная высота рукава, недостаточное расстояние между головкой и тянульными валами | Увеличить расстояние |
| Уменьшение ширины рукава | Утечка воздуха | Поджать тянульные валы |
Отделка пленки
ПЭ пленки отделывают, нанося рисунок печать. Однако ПЭ в силу своей химической инертности обладает плохой адгезией к печатной краске. Для ликвидации этого недостатка необходимо обязательное предварительное модифицирование поверхности пленки при помощи коронного разряда. За счет такой обработки появляются окисленные группы – зоны повышенной активности для нанесения печатной краски.
Складывание и намотка рукава
Происходит с помощью щек и тянульных валов. При этом рукав разрезают и обрезают кромку. Кромка является полностью возвратным отходом, снова подается в экструдер вместе с первичным сырьем.
ПЛОСКОЩЕЛЕВАЯ ЭКСТРУЗИЯ
Расплав продавливают через плоскую щель с последующим охлаждением на воздухе (схема 1) или в воде (схема2)
Этот метод находит широкое применение для переработки ПЭТФ, а также ПВХ и ПП.
Преимущества:
1. Компактность оборудования;
2. Возможность получения толстых пленок;
3. Возможность получения листов.
Недостатки:
1. Обязательная обрезка кромок;
2. Максимальная ширина пленки –3 м;
3. Необходимость дополнительной ориентации пленки вдоль и поперек.
